Preguntas frecuentes – Cerámica de precisión

Sí. Nos dedicamos principalmente a la fabricación de componentes cerámicos de ultra alta precisión. Contamos con una amplia variedad de materiales cerámicos avanzados: AlO, SiC, SiN, etc. Le invitamos a enviarnos sus planos para solicitar un presupuesto.

Existen numerosas herramientas de medición de precisión fabricadas en granito, metal y cerámica. Daré como ejemplo las escuadras maestras de cerámica.

Las escuadras maestras de cerámica son imprescindibles para medir con precisión la perpendicularidad, la escuadra y la rectitud de los ejes X, Y y Z de las máquinas herramienta. Estas escuadras maestras de cerámica están fabricadas con materiales cerámicos de óxido de aluminio, una alternativa ligera al granito o al acero.

Las escuadras de cerámica se utilizan habitualmente para comprobar la alineación, nivelación y escuadra de las máquinas. Nivelar las fresadoras y escuadrar la máquina es fundamental para mantener las piezas dentro de las tolerancias y obtener un buen acabado. Las escuadras de cerámica son mucho más fáciles de manipular que las escuadras de granito dentro de la máquina. No se necesita grúa para moverlas.

Características de las reglas de medición de cerámica:

• Vida útil de calibración prolongada

Fabricadas con materiales cerámicos avanzados de excepcional dureza, estas escuadras maestras de cerámica son mucho más resistentes que el granito o el acero. Ahora tendrá menos desgaste al deslizar repetidamente el instrumento sobre la superficie de la máquina.

• Mayor durabilidad

La cerámica avanzada es totalmente no porosa e inerte, por lo que no absorbe humedad ni se corroe, evitando así la inestabilidad dimensional. La variación dimensional de los instrumentos de cerámica avanzada es mínima, lo que hace que estos cuadrados cerámicos sean especialmente valiosos para plantas de fabricación con alta humedad y/o altas temperaturas.

• Exactitud

Las mediciones son consistentemente precisas con materiales cerámicos avanzados porque la dilatación térmica de la cerámica es muy baja en comparación con el acero o el granito.

• Manejo y levantamiento más sencillos

Con la mitad del peso del acero y un tercio del del granito, una sola persona puede levantar y manipular fácilmente la mayoría de los instrumentos de medición de cerámica. Ligeros y fáciles de transportar.

Estos medidores de cerámica de precisión se fabrican bajo pedido, por lo que el plazo de entrega es de 10 a 12 semanas.
El plazo de entrega puede variar en función del programa de producción.

Sí, por supuesto. Una pieza está bien. Nuestro pedido mínimo es de una pieza.

¿Por qué las máquinas de medición por coordenadas (CMM) de alta gama utilizan cerámica industrial como viga del husillo y eje Z?
☛Estabilidad de temperatura: "Coeficiente de expansión térmica" El coeficiente de expansión térmica del granito y las cerámicas industriales es solo aproximadamente 1/4 del de los materiales de aleación de aluminio y 1/2 del del acero.
☛Compatibilidad térmica: Actualmente, el equipo es de aleación de aluminio (viga y eje principal), mientras que el banco de trabajo está hecho mayoritariamente de granito;
☛Estabilidad antienvejecimiento: Después de que se forma el material de aleación de aluminio, hay una gran tensión interna en el componente,
☛"Parámetro de relación rigidez/masa": la cerámica industrial es 4 veces mayor que la de los materiales de aleación de aluminio. Es decir: cuando la rigidez es la misma, la cerámica industrial solo necesita 1/4 del peso;
☛Resistencia a la corrosión: los materiales no metálicos no se oxidan en absoluto, y los materiales internos y externos son los mismos (sin recubrimiento), lo que facilita su mantenimiento.
Obviamente, en comparación con la cerámica industrial, el buen rendimiento dinámico de los equipos fabricados con aleación de aluminio se obtiene "sacrificando" rigidez.
Además de las razones mencionadas anteriormente, los métodos de conformado, como la extrusión de aleaciones de aluminio, presentan una menor precisión de conformado que los materiales no metálicos.

La diferencia entre la cerámica de precisión de Al2O3 y la cerámica de precisión de SiC

Cerámica de alta tecnología de carburo de silicio
En el pasado, algunas empresas utilizaban cerámica de alúmina para piezas que requerían estructuras mecánicas de alta precisión. Nuestros ingenieros mejoraron nuevamente el rendimiento de la máquina mediante el uso de componentes cerámicos avanzados y, por primera vez, aplicaron cerámica de carburo de silicio innovadora a la máquina de medición y otras máquinas CNC de precisión. Hasta ahora, las máquinas de medición para el tamaño o la precisión de piezas similares rara vez habían utilizado este material. En comparación con la cerámica blanca estándar, la cerámica de carburo de silicio negra presenta una dilatación térmica aproximadamente un 50 % menor, una rigidez un 30 % mayor y una reducción de peso del 20 %. En comparación con el acero, su rigidez se ha duplicado, mientras que su peso se ha reducido a la mitad.
Contáctanos para más información. Puedes enviarnos tu dibujo y te ofreceremos soluciones precisas. ¡Somos diferentes!

No hace mucho, alguien propuso utilizar métodos matemáticos para compensar completamente la invariancia mecánica. Nuestro método consiste en buscar sin concesiones el límite de la precisión mecánica. Para eliminar el efecto del retardo, seguimos explorando la tecnología y utilizamos ordenadores solo como último recurso. La asistencia es nuestro último recurso.
Estamos convencidos de que el uso de este concepto nos permitirá obtener la máxima precisión y la repetibilidad más óptima.