Guía de limpieza y mantenimiento del módulo deportivo de ultraprecisión con flotador de aire y base de precisión de granito.

En el campo del control de movimiento de ultraprecisión, la base de precisión de granito del módulo de movimiento de ultraprecisión con flotador de aire es el soporte principal, y su rendimiento está directamente relacionado con la precisión operativa del módulo. Una limpieza y un mantenimiento eficaces son clave para mantener el excelente rendimiento de la base de precisión de granito y prolongar su vida útil.

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Limpieza diaria: precisión meticulosa y protectora
Limpieza del polvo superficial: Tras finalizar el trabajo diario, utilice un paño limpio, suave y sin polvo para limpiar con cuidado la superficie de la base de precisión de granito. Esto se debe a que, incluso con partículas de polvo pequeñas en el aire, la acumulación prolongada puede penetrar en el espacio entre la corredera del flotador de gas y la base, alterando su uniformidad e interfiriendo con el movimiento ultrapreciso del módulo. Al limpiar, debe ser suave y minucioso, asegurándose de eliminar por completo el polvo flotante de la base. En las esquinas de difícil acceso, se puede barrer el polvo con un cepillo pequeño sin dañar la superficie de la base.
Tratamiento oportuno de manchas: Si aparecen manchas en la superficie de la base, como salpicaduras de fluido de corte durante el procesamiento, manchas de aceite lubricante o huellas dactilares accidentales del operador, deben tratarse de inmediato. Para manchas generales, rocíe detergente neutro sobre un paño limpio y seco, frote suavemente la mancha, retire los restos de detergente con un paño limpio y húmedo y seque con un paño seco y limpio. No utilice detergentes con ingredientes ácidos o alcalinos para evitar la corrosión de la superficie de granito, lo que afectaría su precisión y belleza. Si la mancha es persistente, como pegamento seco, utilice un quitamanchas especial para granito. Antes de usar, realice una pequeña prueba en un lugar discreto de la base para confirmar que no la dañará y, a continuación, manipúlela con cuidado.
Limpieza profunda periódica: mantenimiento integral, base sólida
Ajuste del ciclo de limpieza profunda: Según el entorno y la frecuencia de uso, se recomienda realizar una limpieza profunda de la base de precisión de granito cada 1 o 2 meses. Si el módulo se encuentra en un entorno con alta contaminación y humedad, o se utiliza con mucha frecuencia, el ciclo de limpieza debe acortarse según corresponda.
Proceso de limpieza y puntos clave: Para una limpieza profunda, retire con cuidado los demás componentes del módulo de movimiento de ultraprecisión del flotador de aire para evitar daños por colisión durante el proceso. A continuación, frote con cuidado la superficie de la base de granito con agua limpia y un cepillo suave, enfocándose en limpiar los pequeños huecos y agujeros difíciles de alcanzar en la limpieza diaria y en eliminar la suciedad acumulada. Después de cepillar, enjuague la base con abundante agua para eliminar completamente los agentes de limpieza y la suciedad. Durante el enjuague, puede usar una pistola de agua a alta presión (controlando la presión para evitar impactos en la base) para lavar desde diferentes ángulos y mejorar la limpieza. Después del lavado, coloque la base en un ambiente bien ventilado y seco para que se seque al aire, o use aire comprimido limpio para evitar la formación de manchas de agua o moho en la superficie.
Medidas de mantenimiento: prevención, cuidados de larga duración
Prevención de daños por colisión: Aunque el granito es de alta dureza, su fragilidad es considerable. Durante la operación y el mantenimiento diarios, se debe prestar especial atención para evitar que herramientas, piezas de trabajo y otros objetos pesados ​​colisionen con la base. Se pueden colocar señales de advertencia claras en el área de trabajo para recordar al operador que tenga cuidado. Al mover dispositivos o colocar objetos, manipúlelos con cuidado. Si es necesario, instale almohadillas protectoras alrededor de las bases para reducir el riesgo de colisión.

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Control de humedad y temperatura: Mantener estable la temperatura y la humedad del entorno de trabajo es fundamental. El granito es más sensible a la humedad, y en ambientes con alta humedad, su superficie puede absorber fácilmente vapor de agua, lo que puede provocar erosión a largo plazo. La humedad relativa ideal debe mantenerse entre el 40 % y el 60 % de HR, la cual se puede ajustar mediante la instalación de deshumidificadores y humidificadores. En cuanto a la temperatura, los cambios bruscos de temperatura provocan la expansión y contracción del granito, lo que afecta su precisión dimensional. Se recomienda mantener la temperatura ambiente a 20 °C ±1 °C mediante un sistema de aire acondicionado con temperatura y humedad constantes para mantener un ambiente estable.
Pruebas y calibración de precisión periódicas: Cada cierto tiempo (por ejemplo, cada 3 a 6 meses), se requieren instrumentos de medición profesionales para detectar la planitud, la rectitud y otros indicadores de precisión de la base de precisión de granito. Si se detecta una desviación de precisión, se debe contactar a tiempo con personal de mantenimiento profesional para su calibración y reparación, garantizando así que el módulo de movimiento de ultraprecisión del flotador de aire se mantenga siempre en óptimas condiciones de funcionamiento.
Siga estrictamente el proceso de limpieza y mantenimiento anterior, cuide completamente la base de precisión de granito del módulo de movimiento de ultraprecisión del flotador de aire, para aprovechar al máximo sus ventajas de alta precisión y alta estabilidad, brindar una garantía confiable para el control de movimiento de ultraprecisión y ayudar a las industrias relacionadas a lograr avances en la investigación científica y la fabricación de mayor precisión.

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Hora de publicación: 08-abr-2025