Casos de aplicación y ventajas de las bases de granito en líneas de producción de baterías.

Máquina de marcado láser Zhongyan Evonik
Posicionamiento de alta precisión: Adopta una base de doble roca de mármol y granito, con un coeficiente de expansión térmica prácticamente nulo y una rectitud de carrera completa de ±5 μm. En combinación con el sistema de rejilla Renishaw y el controlador Gaocun, se logra un posicionamiento de bucle cerrado de 0,5 μm, con una precisión de mapeo de errores de ±1,5 μm. Esto elimina el problema de la desviación de línea, cumpliendo con los requisitos de corte de alta precisión a nivel micrométrico en la producción de baterías de perovskita. Evita eficazmente el desplazamiento de línea causado por la deformación de la plataforma y garantiza la eficiencia de conversión fotoeléctrica de la batería.

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Alta estabilidad: El granito se caracteriza por su resistencia a los cambios de temperatura y a la corrosión. Su rendimiento se mantiene estable en un amplio rango de temperaturas, de -20 °C a 50 °C. Su estructura rígida, compuesta por granito y mármol, junto con amortiguadores de aire, ofrece una tasa de atenuación de vibraciones superior al 90 %, y la amplitud de vibración del equipo es inferior a 0,1 μm. La consistencia del marcado se ha mejorado en un 40 %, lo que permite su adaptación a entornos hostiles, como talleres sin polvo y con alta humedad. Esto garantiza que el cabezal láser no vibre durante el movimiento a alta velocidad y que el borde de marcado sea liso y sin rebabas, lo que contribuye a un mayor rendimiento del producto.
Procesamiento de alta velocidad: La tecnología de accionamiento directo con motor lineal, combinada con una base de granito y otros diseños, permite una aceleración de hasta 1,6 G y una velocidad máxima de 1000 mm/s. Incluso con una carga de 750 kg, mantiene una estabilidad de velocidad del 1 %, admite producción continua 7 veces al día, prolonga el ciclo de mantenimiento más de tres veces, reduce significativamente los costos de inactividad y mejora la eficiencia de producción.
Sistema de procesamiento láser ROFIN
Procesamiento de alta eficiencia: En el procesamiento láser de células PERC, la plataforma modular del sistema cuenta con dos cintas transportadoras independientes para el transporte de obleas, cada una equipada con un láser. El núcleo de la máquina adopta una base de granito de alta precisión para facilitar la rápida transmisión de la fuente láser a las obleas. Gracias a la tecnología de "procesamiento en vuelo", se ha reducido considerablemente el tiempo de transmisión y transferencia de obleas de silicio en el ciclo de procesamiento láser. La velocidad de procesamiento puede alcanzar las 4500 piezas por hora, lo que mejora considerablemente la eficiencia de la producción.
Procesamiento de alta precisión Debido al uso de bases de granito, se garantiza la estabilidad y la alta precisión de la fuente láser y la transmisión de obleas, lo que permite que el procesamiento láser cumpla con varios requisitos de procesamiento de alta precisión en la producción de baterías PERC, como procesamiento de línea sólida, línea discontinua, línea de puntos, así como procesos de emisor selectivo, perforación MWT y aislamiento de bordes, todos los cuales se pueden procesar con alta precisión en la misma plataforma.

De los casos anteriores, se puede ver que las bases de granito tienen múltiples ventajas en las líneas de producción de baterías, incluyendo excelente estabilidad térmica, alta rigidez y resistencia sísmica, retención de alta precisión y buena resistencia a la corrosión, etc. Estas ventajas ayudan a mejorar la eficiencia, calidad y consistencia de la producción de baterías, reducen los costos de producción y mantenimiento y, por lo tanto, promueven el desarrollo de la industria de las baterías.

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Hora de publicación: 15 de mayo de 2025