Los componentes de granito se utilizan ampliamente en maquinaria de precisión, instrumentos de medición y aplicaciones de laboratorio gracias a su estabilidad, rigidez y resistencia a la corrosión. Para garantizar una precisión duradera y un rendimiento fiable, es fundamental prestar una atención rigurosa a los procesos de ensamblaje. En ZHHIMG, priorizamos los estándares profesionales durante el ensamblaje para garantizar que cada pieza de granito rinda al máximo.
1. Limpieza y preparación de piezas
Antes del ensamblaje, todas las piezas deben limpiarse a fondo para eliminar la arena de fundición, el óxido, el aceite y los residuos. En cavidades o secciones clave, como las carcasas de las máquinas de corte grandes, se deben aplicar recubrimientos antioxidantes para prevenir la corrosión. Las manchas de aceite y la suciedad pueden limpiarse con queroseno, gasolina o diésel, seguido de un secado con aire comprimido. Una limpieza adecuada es esencial para evitar la contaminación y garantizar un ajuste preciso.
2. Sellos y superficies de unión
Los componentes de sellado deben presionarse uniformemente en sus ranuras, sin torcer ni rayar la superficie de sellado. Las superficies de unión deben ser lisas y sin deformaciones. Si se encuentran rebabas o irregularidades, deben eliminarse para garantizar un contacto firme, preciso y estable.
3. Alineación de engranajes y poleas
Al ensamblar ruedas o engranajes, sus ejes centrales deben permanecer paralelos en el mismo plano. La holgura de los engranajes debe ajustarse correctamente y la desalineación axial debe mantenerse por debajo de 2 mm. En el caso de las poleas, las ranuras deben estar correctamente alineadas para evitar el deslizamiento de la correa y el desgaste desigual. Las correas trapezoidales deben emparejarse por longitud antes de la instalación para garantizar una transmisión equilibrada.
4. Cojinetes y lubricación
Los rodamientos requieren un manejo cuidadoso. Antes del montaje, retire los recubrimientos protectores y revise las pistas de rodadura para detectar corrosión o daños. Los rodamientos deben limpiarse y lubricarse con una fina capa de aceite antes de la instalación. Durante el montaje, evite una presión excesiva; si la resistencia es alta, deténgase y vuelva a verificar el ajuste. La fuerza aplicada debe dirigirse correctamente para evitar tensiones en los elementos rodantes y asegurar un asentamiento adecuado.
5. Lubricación de superficies de contacto
En conjuntos críticos, como cojinetes de husillo o mecanismos de elevación, se deben aplicar lubricantes antes del montaje para reducir la fricción, minimizar el desgaste y mejorar la precisión del montaje.
6. Control de ajuste y tolerancia
La precisión dimensional es un factor clave en el ensamblaje de componentes de granito. Es necesario verificar cuidadosamente las piezas de acoplamiento para garantizar su compatibilidad, incluyendo el ajuste del eje al rodamiento y la alineación de la carcasa. Se recomienda volver a verificar durante el proceso para confirmar la precisión del posicionamiento.
7. Función de las herramientas de medición de granito
Los componentes de granito suelen ensamblarse y verificarse utilizando placas de superficie, escuadras y reglas de granito, y plataformas de medición de aleación de aluminio. Estas herramientas de precisión actúan como superficies de referencia para la inspección dimensional, garantizando precisión y consistencia. Los propios componentes de granito también pueden servir como plataformas de prueba, lo que los hace indispensables para la alineación de máquinas herramienta, la calibración de laboratorio y la medición industrial.
Conclusión
El ensamblaje de componentes de granito requiere una atención minuciosa al detalle, desde la limpieza y lubricación de la superficie hasta el control de tolerancias y la alineación. En ZHHIMG, nos especializamos en la producción y ensamblaje de productos de granito de precisión, ofreciendo soluciones confiables para las industrias de maquinaria, metrología y laboratorio. Con un ensamblaje y mantenimiento adecuados, los componentes de granito ofrecen estabilidad, precisión y confiabilidad a largo plazo.
Hora de publicación: 29 de septiembre de 2025