Los componentes de máquinas de granito son piezas de ingeniería de precisión fabricadas con granito negro de primera calidad mediante una combinación de procesamiento mecánico y rectificado manual. Estos componentes son conocidos por su excepcional dureza, estabilidad dimensional y resistencia al desgaste, lo que los hace ideales para su uso en maquinaria de precisión sometida a altas cargas y condiciones ambientales variables.
Características principales de los componentes de la máquina de granito
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Alta precisión dimensional
Los componentes de granito mantienen una excelente precisión geométrica y estabilidad de la superficie incluso bajo fluctuaciones normales de temperatura. -
Resistencia a la corrosión y al óxido
Resistente naturalmente a ácidos, álcalis y oxidación. No requiere tratamiento anticorrosivo especial. -
Resistencia al desgaste y al impacto
Los arañazos o abolladuras en la superficie no afectan la medición ni el rendimiento de la máquina. El granito es muy resistente a la deformación. -
No magnético y aislado eléctricamente
Ideal para entornos de alta precisión que requieren neutralidad magnética y aislamiento eléctrico. -
Movimiento suave durante el funcionamiento
Garantiza un deslizamiento sin fricción de las piezas de la máquina y sin efectos de adherencia y deslizamiento. -
Estabilidad térmica
Con un bajo coeficiente de expansión lineal y una estructura interna uniforme, los componentes de granito no se deforman ni se deforman con el tiempo.
Pautas de montaje mecánico para piezas de máquinas de granito
Para garantizar un rendimiento óptimo y una fiabilidad a largo plazo, se debe prestar especial atención durante el montaje de las estructuras de maquinaria de granito. A continuación, se presentan las recomendaciones clave:
1. Limpieza a fondo de todos los componentes
Todas las piezas deben limpiarse para eliminar arena de fundición, óxido, virutas o residuos.
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Las superficies internas, como los marcos de las máquinas o los pórticos, deben tratarse con revestimientos antioxidantes.
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Utilice queroseno, diésel o gasolina para desengrasar y luego secar con aire comprimido.
2. Lubricación de las superficies de contacto
Antes de montar juntas o piezas móviles, aplicar lubricantes adecuados.
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Las áreas de enfoque incluyen cojinetes de husillo, conjuntos de tuercas y husillos de avance y guías lineales.
3. Ajuste preciso de las piezas acopladas
Se deben volver a verificar todas las dimensiones de acoplamiento o hacer una comprobación puntual antes de la instalación.
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Por ejemplo, comprobar el ajuste del eje del husillo con la carcasa del cojinete, o la alineación de los orificios de los cojinetes en los cabezales del husillo.
4. Alineación de engranajes
Los juegos de engranajes deben instalarse con alineación coaxial y garantizar que los ejes de los engranajes estén en el mismo plano.
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El acoplamiento de los dientes debe tener un juego y paralelismo adecuados.
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La desalineación axial no debe superar los 2 mm.
5. Comprobación de la planitud de la superficie de contacto
Todas las superficies de conexión deben estar libres de deformaciones y rebabas.
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Las superficies deben ser lisas, niveladas y bien ajustadas para evitar la concentración de tensiones o la inestabilidad.
6. Instalación del sello
Los componentes de sellado deben presionarse en las ranuras de manera uniforme y sin torceduras.
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Los sellos dañados o rayados deben reemplazarse para evitar fugas.
7. Alineación de poleas y correas
Asegúrese de que ambos ejes de la polea estén paralelos y que las ranuras de la polea estén alineadas.
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La desalineación puede provocar deslizamiento de la correa, tensión desigual y desgaste acelerado.
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Las correas trapezoidales deben coincidir en longitud y tensión antes de la instalación para evitar vibraciones durante el funcionamiento.
Conclusión
Los componentes mecánicos de granito ofrecen estabilidad, precisión y durabilidad superiores, lo que los hace ideales para sistemas CNC de alta gama, máquinas de metrología y automatización industrial. Un montaje adecuado no solo preserva su rendimiento, sino que también prolonga la vida útil de la máquina y reduce los costes de mantenimiento.
Ya sea que esté integrando marcos de granito en un sistema de pórtico o ensamblando plataformas de movimiento de precisión, estas pautas garantizan que su equipo funcione con la máxima eficiencia y precisión.
Hora de publicación: 04-ago-2025