En el campo del corte de obleas de semiconductores, un error de 0,001 mm puede incluso inutilizar un chip. Una base de granito aparentemente insignificante, si su calidad no cumple con los estándares, está llevando su producción al límite de un alto riesgo y un alto coste. Este artículo le lleva directamente a los peligros ocultos de las bases deficientes, protegiendo la precisión del corte y la eficiencia de la producción.
La "bomba invisible" de las bases de granito de baja calidad
1. Deformación térmica descontrolada: el asesino fatal de la precisión
El granito de baja calidad presenta un coeficiente de expansión térmica excesivo. En el entorno de alta temperatura del corte de obleas (hasta 150 °C en algunas zonas), puede sufrir una deformación de hasta 0,05 mm/m. Debido a la deformación térmica de la base en una planta de fabricación de obleas, la desviación de tamaño de las obleas cortadas superó los ±5 μm, y la tasa de desperdicio de un solo lote se disparó al 18 %.
2. Resistencia estructural insuficiente: La vida útil del equipo se reduce a la mitad.
Las bases no cualificadas con una densidad inferior a 2600 kg/m³ presentan una reducción del 50 % en la resistencia al desgaste y una capacidad de carga incorrecta. Bajo vibraciones de corte frecuentes, la superficie de la base es propensa al desgaste y aparecen microfisuras en su interior. Como resultado, un equipo de corte se desguazó dos años antes de lo previsto, y el coste de su sustitución superó el millón.
3. Mala estabilidad química: la corrosión es peligrosa.
El granito que no cumple con las normas tiene poca resistencia a la corrosión. Los componentes ácidos y alcalinos del fluido de corte erosionan gradualmente la base, lo que resulta en un deterioro de la planitud. Datos de un laboratorio muestran que, al utilizar bases de baja calidad, el ciclo de calibración del equipo se ha acortado de seis a dos meses, y el costo de mantenimiento se ha triplicado.
¿Cómo identificar riesgos? Cuatro puntos clave de prueba que debes leer.
✅ Prueba de densidad: Densidad de granito de alta calidad ≥2800 kg/m³, por debajo de este valor puede existir defecto de porosidad;
✅ Prueba de coeficiente de expansión térmica: Solicite un informe de prueba de <8×10⁻⁶/℃, sin "rey de deformación por alta temperatura";
✅ Verificación de planitud: Medida con un interferómetro láser, la planitud debe ser ≤±0,5 μm/m, de lo contrario, el foco de corte es propenso a desplazarse;
✅ Verificación de certificación autorizada: Confirme las certificaciones ISO 9001, CNAS y otras, rechace la base de "tres no".
¡La protección de precisión comienza desde la base!
Cada corte en una oblea es crucial para el éxito o el fracaso del chip. ¡No permita que las bases de granito de baja calidad se conviertan en un obstáculo para la precisión! Haga clic para obtener el "Manual de Evaluación de Calidad de Bases de Corte de Obleas", identificar inmediatamente los riesgos del equipo y descubrir soluciones de producción de alta precisión.
Hora de publicación: 13 de junio de 2025