Errores comunes que se deben evitar al mantener las bases de máquinas de granito y mármol

Con el rápido avance de la fabricación industrial, las bases de granito y mármol para maquinaria se han generalizado en equipos de precisión y sistemas de medición de laboratorio. Estos materiales de piedra natural, especialmente el granito, se caracterizan por su textura uniforme, excelente estabilidad, alta dureza y precisión dimensional duradera, fruto de millones de años de formación geológica natural.

Sin embargo, un mantenimiento adecuado es crucial para garantizar su rendimiento y durabilidad. Los errores durante el mantenimiento rutinario pueden provocar daños costosos y afectar la precisión de las mediciones. A continuación, se indican algunos errores comunes que se deben evitar al mantener las bases de máquinas de granito o mármol:

1. Lavado con agua

El mármol y el granito son materiales naturales porosos. Aunque parezcan sólidos, absorben fácilmente agua y otros contaminantes. Enjuagar las bases de piedra con agua, especialmente con agua sin tratar o sucia, puede provocar acumulación de humedad y diversos problemas en la superficie, como:

• Amarilleo

• marcas de agua o manchas

• Eflorescencia (residuo blanco pulverulento)

• Grietas o descamación superficial

• Manchas de óxido (particularmente en granito que contiene minerales de hierro)

• superficies nubladas o apagadas

Para evitar estos problemas, evite usar agua para la limpieza directa. En su lugar, utilice un paño de microfibra seco, un cepillo suave o un limpiador de piedra con pH neutro diseñado específicamente para superficies de piedra natural.

2. Uso de productos de limpieza ácidos o alcalinos

El granito y el mármol son sensibles a los productos químicos. Las sustancias ácidas (como el vinagre, el zumo de limón o los detergentes fuertes) pueden corroer las superficies de mármol que contienen carbonato de calcio, provocando manchas o decoloración. En el granito, los productos químicos ácidos o alcalinos pueden reaccionar con minerales como el feldespato o el cuarzo, causando decoloración superficial o microerosión.

Utilice siempre limpiadores de piedra con pH neutro y evite el contacto directo con sustancias corrosivas o con alta concentración de productos químicos. Esto es especialmente importante en entornos donde lubricantes, refrigerantes o fluidos industriales puedan derramarse accidentalmente sobre la base de la máquina.

3. Cubrir la superficie durante largos períodos

Muchos usuarios colocan alfombras, herramientas o escombros directamente sobre las bases de piedra de las máquinas durante largos periodos. Sin embargo, esto bloquea la circulación del aire, atrapa la humedad e impide la evaporación, especialmente en ambientes húmedos de taller. Con el tiempo, esto puede causar:

• acumulación de moho o mildiú

• Manchas de color desiguales

• Debilitamiento estructural debido al agua atrapada

• degradación o desprendimiento de la piedra

Para preservar la transpirabilidad natural de la piedra, evite cubrirla con materiales que no permitan la transpiración. Si necesita colocar objetos sobre la superficie, asegúrese de retirarlos periódicamente para ventilarla y limpiarla, y mantenga siempre la superficie seca y libre de polvo.

Consejos de mantenimiento para bases de máquinas de granito y mármol

• Para la limpieza diaria, utilice herramientas suaves y no abrasivas (por ejemplo, paños de microfibra o mopas para polvo).

• Aplique selladores protectores periódicamente si lo recomienda el fabricante.

• Evite arrastrar herramientas pesadas u objetos metálicos sobre la superficie.

• Almacene la base de la máquina en ambientes con temperatura estable y baja humedad.

Conclusión

Las bases de granito y mármol para máquinas ofrecen un rendimiento excepcional en aplicaciones industriales de alta precisión, pero solo si se les da el mantenimiento adecuado. Al evitar la exposición al agua, a productos químicos agresivos y a una cobertura inadecuada, puede prolongar la vida útil de su equipo y garantizar la máxima precisión de medición.