En industrias como la de semiconductores y la electrónica de precisión, que tienen requisitos extremadamente estrictos para el entorno de producción, la limpieza del taller libre de polvo influye directamente en el rendimiento del producto. El problema de la contaminación causada por la corrosión de las bases tradicionales de hierro fundido se está convirtiendo en un desafío para las empresas. Sin embargo, la solución de granito de ZHHIMG ha superado con éxito las certificaciones pertinentes gracias a su excelente rendimiento, lo que supone un gran avance para el sector.
Aunque las bases de hierro fundido se utilizan ampliamente en la industria, su escasa resistencia a la corrosión queda totalmente expuesta en los entornos de talleres libres de polvo. El hierro fundido se compone principalmente de hierro y carbono, y es altamente propenso a la oxidación con el oxígeno y la humedad del aire, formando óxido. En un taller libre de polvo, incluso la más mínima capa de óxido puede generar limaduras de hierro. Si estas partículas penetran en equipos de precisión o se adhieren a la superficie de los productos, pueden provocar graves consecuencias, como cortocircuitos en chips semiconductores y contaminación de componentes ópticos de precisión, aumentando significativamente la tasa de defectos. Según las estadísticas del sector, los defectos de producción causados por la contaminación por óxido de las bases de hierro fundido representan entre el 15 % y el 20 % de los fallos de producción en talleres libres de polvo.
La solución de granito de ZHHIMG ha abordado de raíz los riesgos de contaminación de las bases de hierro fundido. El granito se compone principalmente de minerales como cuarzo y feldespato. Posee propiedades químicas extremadamente estables, con un rango de tolerancia de pH de 1 a 14. Apenas reacciona con reactivos químicos ácidos o alcalinos comunes y no se oxida con el oxígeno ni la humedad del aire. Por lo tanto, no presenta problemas de corrosión. Además, su estructura densa (porosidad < 0,1 %) le confiere una superficie lisa y plana, y dificulta la adsorción de polvo y contaminantes. Incluso tras un uso prolongado en un entorno de taller libre de polvo con altos requisitos de limpieza, mantiene un estado limpio, evitando eficazmente los efectos adversos de la contaminación de la base en el producto.
Lo más destacable es que la solución de granito ZHHIMG ha obtenido la certificación ambiental para salas blancas ISO 14644-1 Clase 5. Esta certificación establece estrictos requisitos en cuanto a la concentración de partículas en suspensión en el aire. Durante tres meses consecutivos de rigurosas pruebas, la base de granito ZHHIMG mantuvo consistentemente una tasa de emisión de partículas extremadamente baja, garantizando que no contaminaría el ambiente del taller libre de polvo. Además, la plataforma de granito presenta un coeficiente de dilatación térmica extremadamente bajo y una excelente resistencia a las vibraciones. Al tiempo que garantiza la limpieza del taller libre de polvo, proporciona un soporte estable para equipos de precisión, mejorando su exactitud y fiabilidad operativas.
Tras la adopción por parte de una reconocida empresa de fabricación de semiconductores de la solución de granito de ZHHIMG en sustitución de la base de hierro fundido, la tasa de defectos de sus productos causados por la contaminación se redujo drásticamente del 8 % al 1,5 %, la eficiencia de producción aumentó un 25 % y el ahorro anual en costes por eliminación de desechos superó los 10 millones de yuanes. Este notable logro valida plenamente el valor excepcional de la solución de granito de ZHHIMG para abordar los problemas de contaminación en talleres libres de polvo.
Con la constante mejora de la precisión y los requisitos de calidad de los productos en diversas industrias, la importancia de los talleres libres de polvo cobra cada vez mayor relevancia. Las soluciones de granito de ZHHIMG, gracias a sus características inoxidables, limpias y estables, así como al respaldo de certificaciones acreditadas, ofrecen opciones de base confiables para las empresas, impulsando al sector hacia una fabricación de mayor precisión y calidad.
Fecha de publicación: 23 de mayo de 2025