Requisitos de procesamiento de superficies de losas de granito

Los requisitos de acabado superficial de las losas de granito son estrictos para garantizar alta precisión, alta estabilidad y excelente rendimiento. A continuación, se detallan estos requisitos:

I. Requisitos básicos

Superficie sin defectos: La superficie de trabajo de una losa de granito debe estar libre de grietas, abolladuras, textura suelta, marcas de desgaste u otros defectos estéticos que puedan afectar su rendimiento. Estos defectos afectan directamente la precisión y la vida útil de la losa.

Vetas naturales y manchas de color: Se permiten vetas naturales, no artificiales, y manchas de color en la superficie de una losa de granito, pero no deben afectar la estética general ni el rendimiento de la losa.

2. Requisitos de precisión del mecanizado

Planitud: La planitud de la superficie de trabajo de una losa de granito es un indicador clave de la precisión del mecanizado. Debe cumplir con las tolerancias requeridas para mantener una alta precisión durante la medición y el posicionamiento. La planitud se mide generalmente con equipos de medición de alta precisión, como interferómetros y medidores de planitud láser.

Rugosidad superficial: La rugosidad superficial de la superficie de trabajo de una losa de granito también es un indicador crucial de la precisión del mecanizado. Determina el área de contacto y la fricción entre la losa y la pieza de trabajo, lo que afecta la precisión y la estabilidad de la medición. La rugosidad superficial debe controlarse según el valor Ra, que generalmente requiere un rango de 0,32 a 0,63 μm. El valor Ra para la rugosidad superficial lateral debe ser inferior a 10 μm.

3. Métodos de procesamiento y requisitos del proceso

Superficie cortada a máquina: Se corta y se moldea con una sierra circular, una sierra de lija o una sierra de puente, lo que da como resultado una superficie más rugosa con marcas de corte visibles. Este método es adecuado para aplicaciones donde la precisión de la superficie no es una prioridad.

Acabado mate: Se aplica un ligero pulido a la superficie con abrasivos de resina, lo que da como resultado un brillo de espejo muy bajo, generalmente inferior a 10°. Este método es adecuado para aplicaciones donde el brillo es importante, pero no crítico.

Acabado pulido: Una superficie altamente pulida produce un efecto espejo de alto brillo. Este método es adecuado para aplicaciones que requieren alto brillo y precisión.

Otros métodos de procesamiento, como los acabados flameado, bruñido con lichi y bruñido con longan, se utilizan principalmente con fines decorativos y de embellecimiento y no son adecuados para losas de granito que requieren alta precisión.

Durante el proceso de mecanizado, la precisión del equipo de mecanizado y los parámetros del proceso, como la velocidad de rectificado, la presión de rectificado y el tiempo de rectificado, deben controlarse estrictamente para garantizar que la calidad de la superficie cumpla con los requisitos.

4. Requisitos de posprocesamiento e inspección

Limpieza y secado: Después del mecanizado, la losa de granito debe limpiarse y secarse completamente para eliminar la suciedad y la humedad de la superficie, evitando así cualquier impacto en la precisión y el rendimiento de la medición.

Tratamiento protector: Para mejorar la resistencia a la intemperie y la vida útil de la losa de granito, es necesario aplicarle un tratamiento protector. Los agentes protectores más comunes incluyen líquidos protectores a base de disolventes y agua. El tratamiento protector debe realizarse sobre una superficie limpia y seca, siguiendo estrictamente las instrucciones del producto.

Inspección y Aceptación: Tras el mecanizado, la losa de granito debe someterse a una inspección y aceptación exhaustivas. La inspección abarca indicadores clave como la precisión dimensional, la planitud y la rugosidad superficial. La aceptación debe cumplir estrictamente las normas y requisitos pertinentes, garantizando que la calidad de la losa cumpla con los requisitos de diseño y uso previstos.

En resumen, los requisitos para el procesamiento de superficies de losas de granito abarcan múltiples aspectos, incluyendo requisitos básicos, requisitos de precisión, métodos y procesos de procesamiento, y requisitos de procesamiento e inspección posteriores. Estos requisitos, en conjunto, constituyen el sistema de determinación de la calidad para el procesamiento de superficies de losas de granito, que determina su rendimiento y estabilidad en la medición y posicionamiento precisos.