Al fabricar piezas en miniatura, como los cables de chips semiconductores y los finos catéteres de instrumentos quirúrgicos mínimamente invasivos, los requisitos de precisión suelen alcanzar el nivel micrométrico, equivalente al uno por ciento del diámetro de un cabello humano. En este punto, un bloque de granito aparentemente común en forma de V puede convertirse en la clave para un procesamiento preciso. Hoy, descubramos cómo esta "herramienta de piedra" permite procesar piezas pequeñas con una precisión asombrosa.
¿Por qué elegir granito para bloques en forma de V?
El bloque en V es una herramienta que se utiliza para fijar piezas cilíndricas y tiene forma de "V" mayúscula. La característica destacada de los bloques de granito en forma de V reside en:
La estructura es tan estable como el Monte Tai: el granito tiene una densidad extremadamente alta (el granito negro de ZHHIMG® alcanza los 3100 kg/m³) y los cristales minerales internos están estrechamente entrelazados, como una forma de "V" fundida a partir de hormigón armado, y no se deforman incluso bajo una fuerte presión.
Sin temor a las alteraciones térmicas: Los metales comunes se expanden al calentarse, pero el coeficiente de expansión térmica del granito es extremadamente bajo. Incluso si la temperatura aumenta 10 °C durante el procesamiento, su deformación es tan pequeña que puede ignorarse y no provoca deformaciones en la pieza.
Cuanto más se usa, más resistente al desgaste se vuelve: la dureza del granito alcanza 6-7 en la escala de Mohs, incluso más dura que la del acero. Tras un uso prolongado, la superficie se mantiene lisa y plana, sin presentar defectos por desgaste como los bloques metálicos en forma de V.
Los pasos mágicos para procesar piezas pequeñas con bloques de granito en forma de V
Encuentra un "asiento estable" para la pieza
Primero, limpie a fondo el bloque en forma de V: use etanol anhidro para eliminar el polvo y las manchas de aceite de la superficie. Estas impurezas micrométricas (20 veces más delgadas que un cabello humano) pueden provocar la inclinación de las piezas.
Fije el bloque en forma de V a la plataforma de granito: Es como fijar una silla a una superficie plana para evitar que se mueva durante el procesamiento. La plataforma de granito de ZHHIMG® tiene una planitud excepcional. En una longitud de un metro, la diferencia de altura no supera la milésima parte del grosor de medio cabello humano.
2. Haz que las piezas "queden erguidas"
Coloque piezas pequeñas en ranuras en forma de V: por ejemplo, al procesar un eje de metal de 3 mm de diámetro, colóquelo con cuidado en una ranura en forma de V de 90°.
Calibrar con un comparador de carátula: Esta herramienta precisa puede medir un error de 0,001 mm. Es como medir la altura de una pieza para asegurar su nivelación. Si la forma de la pieza es especial, también se pueden utilizar bloques paralelos de granito (con un error de espesor no superior a 1 μm) para elevarla, manteniendo la superficie mecanizada nivelada.
3. Sujételo con cuidado y no "pellizque" la parte.
Fije las piezas con un dispositivo de sujeción con cabezal de goma: La fuerza debe controlarse entre 2 y 3 kilogramos, como si se sostuviera suavemente un huevo con la mano. No se resbalará ni se romperá. El dispositivo de sujeción silencioso de ZHHIMG® también reduce la vibración durante el procesamiento, garantizando la estabilidad y seguridad de las piezas.
4. Iniciar el procesamiento: Como darle un "corte de pelo" a una parte
Tomemos como ejemplo el procesamiento de conductores semiconductores: utilice un láser de femtosegundos para cortar la forma de un conductor de aleación de cobre de 0,1 mm de espesor. Los bloques de granito en forma de V pueden absorber más del 90 % de la vibración, lo que reduce el error de verticalidad del corte láser a menos de 5 μm, equivalente a una inclinación de no más de una décima parte de un cabello humano a una altura de 1 milímetro.
Inspección posterior al procesamiento: medido con un indicador de cuadrante de alta precisión, el bloque en forma de V ZHHIMG® se posiciona para procesar un eje de 5 mm de diámetro, con un error de espesor controlado dentro de los 2 μm, ¡que es 30 veces más delgado que un cabello humano!
Aplicaciones de la "microprecisión" en la vida cotidiana
El secreto de los chips 5G: El marco conductor utilizado para el empaquetado del chip debe cortarse en formas complejas sobre una lámina de cobre de 0,1 mm de espesor. Los bloques de granito en forma de V permiten un corte tan preciso como el de una cuchilla, garantizando una transmisión de señal estable del chip.
Los "ojos" de la cirugía mínimamente invasiva: Al procesar un catéter de acero inoxidable con un diámetro de 0,5 mm, el bloque de granito en forma de V puede evitar que la pieza se deslice, haciendo que la pared interna del catéter sea tan lisa como un espejo, lo que permite a los médicos operar con mayor precisión.
Iv. Cómo mantener este "Asistente de Precisión"
Baño regular: Por cada 50 piezas procesadas, utilice ondas ultrasónicas para “bañar” el bloque en forma de V, lavando los restos de metal y el líquido de corte en las grietas.
Examen físico anual: Medición del tamaño de los bloques en forma de V con instrumentos láser. La precisión de los bloques en forma de V de granito ZHHIMG® tras un año de uso es inferior a 1 μm, ¡incluso más lento que el crecimiento de un cabello humano!
La próxima vez que vea una pieza pequeña y precisa, no olvide que puede haber un bloque de granito en forma de V "ejerciendo fuerza" silenciosamente detrás de ella: con su textura dura formada durante cientos de millones de años, sostiene el mundo microscópico de la tecnología moderna.
Hora de publicación: 18 de junio de 2025