Aplicación de la base de granito: El granito posee propiedades físicas extremadamente estables, una estructura interna densa y uniforme, un bajo coeficiente de expansión térmica y una alta dureza. Esto permite que la base aísle eficazmente las vibraciones externas, reduzca el impacto de los cambios de temperatura ambiente en la precisión de la plataforma y tenga buena resistencia al desgaste. El uso prolongado también mantiene un rendimiento de soporte estable, proporcionando una base sólida para la precisión de la plataforma.
Diseño de estructura mecánica de alta precisión: La estructura mecánica de la plataforma ha sido cuidadosamente diseñada y optimizada, utilizando rieles guía, husillos, rodamientos y otros componentes de transmisión de alta precisión. Con baja fricción, alta rigidez y buena repetibilidad de movimiento, estos componentes pueden transmitir la potencia con precisión y controlar el movimiento de la plataforma, reduciendo la acumulación de errores durante el movimiento. Por ejemplo, el uso de rieles guía aerostáticos y una película de aire para soportar el movimiento de la plataforma, sin fricción ni desgaste, con alta precisión, permite lograr una precisión de posicionamiento a nanoescala.
Tecnología avanzada de aislamiento activo de vibraciones: Equipada con un sistema de aislamiento activo de vibraciones, el estado de vibración de la plataforma se monitorea en tiempo real mediante un sensor y, según los resultados del monitoreo, se controla el actuador mediante retroalimentación, generando la fuerza o movimiento opuesto a la vibración externa para compensar el impacto de la vibración. Esta tecnología de aislamiento activo de vibraciones aísla eficazmente las vibraciones de baja y alta frecuencia, manteniendo la plataforma estable en entornos de vibración complejos. Por ejemplo, el aislador activo de vibraciones electromagnético ofrece rápida respuesta y un control preciso de la fuerza, lo que permite reducir la amplitud de vibración de la plataforma en más del 80 %.
Sistema de control de precisión: La plataforma incorpora un sistema de control avanzado, como un procesador digital de señales (DSP) o una matriz de puertas programables en campo (FPGA), que ofrece cálculos de alta velocidad y un control preciso. El sistema de control monitoriza y ajusta el movimiento de la plataforma en tiempo real mediante algoritmos precisos, logrando un control de posición, velocidad y aceleración de alta precisión. Además, posee una excelente capacidad antiinterferente y puede funcionar de forma estable en entornos electromagnéticos complejos.
Medición con sensores de alta precisión: El uso de sensores de desplazamiento, sensores de ángulo y otros equipos de medición de alta precisión permite medir con precisión el movimiento de la plataforma en tiempo real. Estos sensores envían los datos de medición al sistema de control, que realiza ajustes y compensaciones precisos según la información de retroalimentación para garantizar la precisión del movimiento de la plataforma. Por ejemplo, se utiliza un interferómetro láser como sensor de desplazamiento, cuya precisión de medición puede alcanzar hasta nanómetros, lo que proporciona información precisa de la posición para un control de alta precisión de la plataforma.
Tecnología de compensación de errores: Mediante el modelado y análisis de los errores de la plataforma, se utiliza esta tecnología para corregirlos. Por ejemplo, se miden y compensan los errores de rectitud del riel guía y de paso del husillo para mejorar la precisión de movimiento de la plataforma. Además, se pueden utilizar algoritmos de software para compensar en tiempo real los errores causados por cambios de temperatura, cambios de carga y otros factores, mejorando así la precisión de la plataforma.
Estricto proceso de fabricación y control de calidad: En el proceso de fabricación de la plataforma, se aplican estrictos estándares de fabricación y control de calidad para garantizar la precisión del procesamiento y la calidad del ensamblaje de cada componente. Desde la selección de las materias primas hasta el procesamiento, ensamblaje y puesta en marcha de las piezas, cada etapa se inspecciona y prueba rigurosamente para garantizar la precisión y el rendimiento general de la plataforma. Por ejemplo, se realiza un mecanizado de alta precisión de las piezas clave y se utilizan equipos avanzados, como centros de mecanizado CNC, para garantizar que la precisión dimensional y las tolerancias de forma y posición de las piezas cumplan con los requisitos de diseño.
Hora de publicación: 11 de abril de 2025