Aplicación de bases de granito: El granito posee propiedades físicas extremadamente estables, una estructura interna densa y uniforme, un bajo coeficiente de dilatación térmica y una alta dureza. Esto permite que la base aísle eficazmente las vibraciones externas, reduzca el impacto de las variaciones de temperatura ambiente en la precisión de la plataforma y presente una buena resistencia al desgaste. Su uso prolongado mantiene un rendimiento de soporte estable, proporcionando una base sólida para la precisión de la plataforma.
Diseño de estructura mecánica de alta precisión: La estructura mecánica de la plataforma se ha diseñado y optimizado meticulosamente, empleando guías, husillos, rodamientos y otros componentes de transmisión de alta precisión. Gracias a su baja fricción, alta rigidez y excelente repetibilidad de movimiento, estos componentes transmiten la potencia con precisión y controlan el movimiento de la plataforma, reduciendo la acumulación de errores durante el desplazamiento. Por ejemplo, el uso de guías aerostáticas y una película de aire para soportar el movimiento de la plataforma, sin fricción ni desgaste, ofrece una alta precisión y permite alcanzar una exactitud de posicionamiento a nanoescala.
Tecnología avanzada de aislamiento activo de vibraciones: equipada con un sistema de aislamiento activo de vibraciones, la plataforma monitoriza en tiempo real su estado de vibración mediante sensores. En función de los resultados de la monitorización, el actuador recibe un control de retroalimentación que genera una fuerza o movimiento opuesto a la vibración externa para contrarrestar su impacto. Esta tecnología aísla eficazmente las vibraciones de baja y alta frecuencia, lo que permite que la plataforma se mantenga estable en entornos con vibraciones complejas. Por ejemplo, el aislador activo de vibraciones electromagnético ofrece una respuesta rápida y un control preciso de la fuerza, lo que permite reducir la amplitud de vibración de la plataforma en más de un 80 %.
Sistema de control de precisión: La plataforma incorpora un sistema de control avanzado, como uno basado en procesador de señal digital (DSP) o matriz de puertas programables en campo (FPGA), que permite un cálculo de alta velocidad y un control preciso. Este sistema supervisa y ajusta el movimiento de la plataforma en tiempo real mediante algoritmos precisos, logrando un control de posición, velocidad y aceleración de alta precisión. Asimismo, el sistema de control presenta una excelente capacidad de inmunidad al ruido y puede funcionar de forma estable en entornos electromagnéticos complejos.
Medición con sensores de alta precisión: Mediante el uso de sensores de desplazamiento, sensores angulares y otros equipos de medición de alta precisión, se realiza una medición precisa y en tiempo real del movimiento de la plataforma. Estos sensores envían los datos de medición al sistema de control, el cual realiza ajustes y compensaciones precisos según la información recibida para garantizar la exactitud del movimiento de la plataforma. Por ejemplo, se utiliza un interferómetro láser como sensor de desplazamiento, cuya precisión de medición puede alcanzar el nanómetro, lo que permite obtener información de posición precisa para un control de alta precisión de la plataforma.
Tecnología de compensación de errores: Mediante el modelado y análisis de los errores de la plataforma, se utiliza la tecnología de compensación de errores para corregirlos. Por ejemplo, se mide y compensa el error de rectitud de la guía y el error de paso del husillo para mejorar la precisión de movimiento de la plataforma. Además, se pueden utilizar algoritmos de software para compensar en tiempo real los errores causados por cambios de temperatura, variaciones de carga y otros factores, mejorando aún más la precisión de la plataforma.
Proceso de fabricación y control de calidad rigurosos: En el proceso de fabricación de la plataforma, se adoptan estrictos estándares de proceso y control de calidad para garantizar la precisión del mecanizado y la calidad del ensamblaje de cada componente. Desde la selección de las materias primas hasta el mecanizado, el ensamblaje y la puesta en marcha de las piezas, cada etapa se inspecciona y prueba rigurosamente para asegurar la precisión y el rendimiento generales de la plataforma. Por ejemplo, se realiza un mecanizado de alta precisión de las piezas clave y se utilizan equipos avanzados, como centros de mecanizado CNC, para garantizar que la precisión dimensional y las tolerancias de forma y posición de las piezas cumplan con los requisitos de diseño.
Fecha de publicación: 11 de abril de 2025