Las bancadas de granito están ganando popularidad en la industria del mecanizado CNC debido a sus ventajas inherentes. Ofrecen una excelente estabilidad, precisión y durabilidad en comparación con otros materiales tradicionales como el hierro fundido, el acero y el aluminio.
Una de las principales preocupaciones con la base de granito es su capacidad para soportar los rigores del corte intensivo. Analicemos con más detalle los diferentes tipos de corte y cómo se comporta la base de granito en cada caso.
1. Fresado
El fresado es uno de los procesos de corte más comunes en el mecanizado CNC. Consiste en hacer girar una herramienta de corte para eliminar material de una pieza. La bancada de granito es extremadamente duradera y estable, lo que la convierte en una opción ideal para fresadoras. Ofrece una alta resistencia al desgaste, la abrasión y la deformación gracias a su elevada resistencia a la compresión y su bajo coeficiente de dilatación térmica. Además, la rigidez de la bancada de granito garantiza que las fuerzas de corte sean absorbidas por la misma, evitando así que la máquina se deforme.
2. Girar
El torneado es otro proceso de corte común que consiste en hacer girar una pieza mientras se utiliza una herramienta para eliminar material. La bancada de granito es una excelente opción para tornos, pero puede requerir soporte adicional para trabajos pesados. Las bancadas de granito suelen ser más pesadas, lo que puede causar vibraciones si no están bien sujetas. Por lo tanto, es importante asegurarse de que la bancada esté correctamente fijada para minimizar las vibraciones y mantener la precisión.
3. Molienda
Las rectificadoras se utilizan para el acabado de precisión y el alisado de superficies. Las bancadas de granito también se pueden usar para aplicaciones de rectificado, ya que proporcionan una excelente estabilidad, planitud y amortiguación de vibraciones, lo que se traduce en acabados de alta calidad. Además, las rectificadoras con bancadas de granito requieren menos mantenimiento y tienen una vida útil más larga que las que utilizan otros materiales tradicionales.
En conclusión, la bancada de granito es una excelente opción para máquinas CNC debido a su probada durabilidad, estabilidad y larga vida útil. Soporta las exigencias de los procesos de corte intensivos, como el fresado, el torneado y el rectificado. Si bien la implementación de bancadas de granito puede ser más costosa que la de los materiales tradicionales, los beneficios compensan con creces la inversión. Invertir en una bancada de granito para una máquina CNC es una decisión acertada para cualquier empresa que valore la precisión, la productividad y la durabilidad.
Fecha de publicación: 29 de marzo de 2024