Los lechos de granito se están volviendo cada vez más populares en la industria del mecanizado CNC debido a sus ventajas inherentes.Se sabe que proporcionan una excelente estabilidad, precisión y longevidad en comparación con otros materiales tradicionales como el hierro fundido, el acero y el aluminio.
Una de las principales preocupaciones con el lecho de granito es su capacidad para soportar los rigores del corte pesado.Echemos un vistazo más de cerca a los diferentes tipos de corte y cómo se sostiene el lecho de granito en cada escenario.
1. Fresado
El fresado es uno de los procesos de corte más comunes utilizados en el mecanizado CNC.Implica girar una herramienta de corte para eliminar material de una pieza de trabajo.La base de granito es extremadamente duradera y estable, lo que la convierte en una opción ideal para su uso en fresadoras.Ofrece una alta resistencia al desgaste, abrasión y deformación debido a la alta resistencia a la compresión y al bajo coeficiente de expansión térmica.Además, la rigidez del lecho de granito garantiza que las fuerzas de corte sean absorbidas por el lecho en lugar de deformar la máquina.
2. Girando
El torneado es otro proceso de corte común que implica rotar una pieza de trabajo mientras se usa una herramienta para eliminar material.La base de granito también es una excelente opción para usar en tornos, pero puede requerir soporte adicional para trabajos pesados.Los lechos de granito suelen tener un peso mayor, lo que puede provocar vibraciones si no se soportan adecuadamente.Por lo tanto, es importante asegurarse de que la cama esté correctamente asegurada para minimizar las vibraciones y mantener la precisión.
3. Molienda
Las máquinas rectificadoras se utilizan para acabados de precisión y alisado de superficies.Los lechos de granito también se pueden utilizar para aplicaciones de rectificado; proporcionan una excelente estabilidad, planitud y amortiguación de vibraciones, lo que da como resultado acabados de alta calidad.Las rectificadoras con lecho de granito también requieren menos mantenimiento y tienen una vida útil más larga que las de otros materiales tradicionales.
En conclusión, la base de granito es una excelente opción para su uso en máquinas CNC debido a su durabilidad, estabilidad y longevidad comprobadas.Puede soportar los rigores del corte de alta resistencia, incluidos el fresado, el torneado y el rectificado.El costo de implementar camas de granito puede ser más caro que el de los materiales tradicionales, pero los beneficios superan con creces los costos adicionales.Invertir en una base de granito para una máquina CNC es una decisión acertada para cualquier empresa que valore la precisión, la productividad y la longevidad.
Hora de publicación: 29 de marzo de 2024