Las bases de granito para máquinas se utilizan ampliamente en equipos de procesamiento de obleas debido a sus propiedades superiores, como alta rigidez, estabilidad y precisión. El ensamblaje, la prueba y la calibración de una base de granito para máquinas es un proceso crítico que exige la máxima atención al detalle, la precisión y la exactitud. En este artículo, analizaremos paso a paso el proceso de ensamblaje, prueba y calibración de una base de granito para equipos de procesamiento de obleas.
Ensamblaje
El primer paso es preparar la placa de superficie de granito, la base y la columna para el montaje. Asegúrese de que todas las superficies estén limpias, secas y libres de residuos, polvo o aceite. Inserte los pernos niveladores en la base y coloque la placa de superficie sobre ella. Ajuste los pernos niveladores para que la placa de superficie quede horizontal y nivelada. Asegúrese de que la placa de superficie esté alineada con la base y la columna.
A continuación, instale la columna en la base y fíjela con pernos. Use una llave dinamométrica para apretar los pernos al par de apriete recomendado por el fabricante. Compruebe el nivel de la columna y ajuste los pernos de nivelación si es necesario.
Finalmente, instale el conjunto del husillo en la parte superior de la columna. Use una llave dinamométrica para apretar los pernos al par de apriete recomendado por el fabricante. Compruebe el nivel del conjunto del husillo y ajuste los pernos de nivelación si es necesario.
Pruebas
Tras ensamblar la base de la máquina, el siguiente paso es comprobar su funcionalidad y precisión. Conecte la fuente de alimentación y encienda la máquina. Asegúrese de que todos los componentes, como motores, engranajes, correas y rodamientos, funcionen correctamente y sin anomalías ni ruidos inusuales.
Para comprobar la precisión de la máquina, utilice un comparador de precisión para medir el descentramiento del husillo. Coloque el comparador sobre la placa de superficie y gire el husillo. El descentramiento máximo permitido debe ser inferior a 0,002 mm. Si el descentramiento supera el límite permitido, ajuste los pernos de nivelación y vuelva a comprobar.
Calibración
La calibración es fundamental para garantizar la precisión y exactitud de la base de la máquina. El proceso de calibración implica probar y ajustar los parámetros de la máquina, como la velocidad, el posicionamiento y la precisión, para garantizar que cumpla con las especificaciones del fabricante.
Para calibrar la máquina, necesitará una herramienta de calibración, como un interferómetro láser, un rastreador láser o un ballbar. Estas herramientas miden el movimiento, la posición y la alineación de la máquina con gran precisión.
Comience midiendo los ejes lineal y angular de la máquina. Utilice la herramienta de calibración para medir el movimiento y la posición de la máquina en una distancia o ángulo específico. Compare los valores medidos con las especificaciones del fabricante. Si observa alguna desviación, ajuste los parámetros de la máquina, como los motores, los engranajes y los accionamientos, para que los valores medidos se encuentren dentro de los límites permitidos.
A continuación, pruebe la función de interpolación circular de la máquina. Utilice la herramienta de calibración para crear una trayectoria circular y medir el movimiento y la posición de la máquina. Compare los valores medidos con las especificaciones del fabricante y ajuste los parámetros si es necesario.
Finalmente, pruebe la repetibilidad de la máquina. Mida la posición de la máquina en diferentes puntos durante un período específico. Compare los valores medidos y verifique si hay desviaciones. Si las hay, ajuste los parámetros de la máquina y repita la prueba.
Conclusión
El ensamblaje, la prueba y la calibración de una base de máquina de granito para equipos de procesamiento de obleas es un proceso crítico que requiere paciencia, atención al detalle y precisión. Siguiendo estos pasos, puede garantizar que la máquina cumpla con las especificaciones del fabricante y funcione con precisión, estabilidad y exactitud.
Hora de publicación: 28 de diciembre de 2023