Cómo comprobar la rectitud de una regla de granito

Las reglas de granito son herramientas de precisión ampliamente utilizadas en industrias como la fabricación de maquinaria, la metrología y el ensamblaje mecánico. Garantizar la precisión de una regla de granito es fundamental para asegurar la fiabilidad de las mediciones y la calidad del producto. A continuación, se describen los métodos estándar para verificar la rectitud y las tolerancias geométricas correspondientes de las reglas de granito.

1. Perpendicularidad del lateral respecto a la superficie de trabajo

Para comprobar la perpendicularidad de los lados de la regla:

• Coloque la regla de granito sobre una placa de superficie calibrada.

• Coloque un comparador de carátula con graduación de 0,001 mm a través de una barra redonda estándar y póngalo a cero utilizando una escuadra de referencia.

• Ponga el comparador de carátula en contacto con un lado de la regla para registrar la desviación de perpendicularidad.

• Repita el procedimiento en el lado opuesto y registre el error máximo como el valor de perpendicularidad.

Esto garantiza que las caras laterales estén a escuadra con la superficie de trabajo, evitando desviaciones de medición durante las aplicaciones prácticas.

2. Relación del área del punto de contacto de una regla paralela

Para evaluar la planitud de la superficie mediante la relación de contacto:

• Aplique una capa fina de agente de exhibición a la superficie de trabajo de la regla.

• Frote suavemente la superficie contra una placa plana de hierro fundido u otro borde recto de igual o mayor precisión.

• Este proceso revelará los puntos de contacto visibles.

• Coloque una cuadrícula de plexiglás transparente (200 cuadrados pequeños, cada uno de 2,5 mm × 2,5 mm) en posiciones aleatorias sobre la superficie.

• Cuente la proporción de cuadrados que contienen puntos de contacto (en unidades de 1/10).

• A continuación se calcula la relación media, que representa el área de contacto efectiva de la superficie de trabajo.

Este método proporciona una evaluación visual y cuantitativa del estado de la superficie de la regla.

3. Rectitud de la superficie de trabajo

Para medir la rectitud:

• Apoye la regla en las marcas estándar ubicadas a 2L/9 de cada extremo utilizando bloques de igual altura.

• Seleccione un puente de prueba adecuado según la longitud de la superficie de trabajo (generalmente de 8 a 10 escalones, con una luz de 50 a 500 mm).

• Fije un autocolimador, un nivel electrónico o un nivel de burbuja de precisión al puente.

• Mueva el puente paso a paso de un extremo al otro, registrando las lecturas en cada posición.

• La diferencia entre los valores máximo y mínimo indica el error de rectitud de la superficie de trabajo.

Para mediciones localizadas de más de 200 mm, se puede utilizar una placa puente más corta (50 mm o 100 mm) para determinar el error de rectitud con mayor resolución.

4. Paralelismo de las superficies de trabajo y de apoyo

Debe verificarse el paralelismo entre:

• Las superficies de trabajo superior e inferior de la regla.

• La superficie de trabajo y la superficie de apoyo.

Si no se dispone de una placa plana de referencia:

• Coloque el lateral de la regla sobre un soporte estable.

• Utilice un micrómetro de palanca o un micrómetro de precisión con graduación de 0,002 mm para medir las diferencias de altura a lo largo de la longitud.

• La desviación representa el error de paralelismo.

Conclusión

Comprobar la rectitud y la precisión geométrica de las reglas de granito es fundamental para mantener la integridad de las mediciones en las industrias de precisión. Al verificar la perpendicularidad, la relación de puntos de contacto, la rectitud y el paralelismo, los usuarios pueden garantizar que sus reglas de granito cumplan con los más altos estándares de precisión exigidos para aplicaciones industriales y de laboratorio.