En la fabricación de obleas semiconductoras, la selección de los materiales base influye directamente en la precisión de los equipos y el rendimiento de la producción. Algunos proveedores sin escrúpulos venden mármol como si fuera granito natural, haciendo pasar productos de baja calidad por buenos. Dominar los métodos de identificación de ambos es fundamental para garantizar el funcionamiento estable de los equipos de fabricación de obleas. Este artículo analiza las diferencias desde cuatro perspectivas principales para ayudarle a evitar caer en la trampa de los sustitutos de baja calidad.
I. Densidad y dureza: Las "tarjetas de identificación" físicas más intuitivas
Granito natural: Con una densidad de 2600-3100 kg/m³, una dureza Mohs de 6-7 y un sonido nítido al golpearlo. El granito negro seleccionado por ZHHIMG® tiene una densidad superior a 3000 kg/m³ y puede soportar una carga uniforme de más de 1000 kg/m².
Mármol: Con una densidad de tan solo 2500-2700 kg/m³, una dureza de 3-5 y un sonido sordo al golpearlo. Si se raya ligeramente la superficie con una moneda, el mármol tiende a dejar marcas, mientras que el granito permanece prácticamente intacto.
II. Características estructurales: "Defectos" bajo el microscopio
Granito natural: Está compuesto de partículas minerales como cuarzo y feldespato estrechamente entrelazadas, con una porosidad inferior al 0,5%. Las pruebas ultrasónicas no muestran defectos internos evidentes.
Mármol: Su componente principal es el carbonato de calcio, con una estructura cristalina poco densa, una porosidad del 1-3% y tendencia a absorber agua y expandirse. En el entorno de alta temperatura de los equipos de fabricación de obleas, la base de mármol puede provocar una desviación de precisión superior a ±5 μm debido a la dilatación y contracción térmica.
III. Pruebas de rendimiento: El "espejo mágico" en combate real
IV. Autenticación y trazabilidad: "Prueba de identidad" fiable
Base de granito formal: se proporciona la certificación de calidad ISO 9001 y el informe de prueba de composición mineral SGS, y se puede rastrear el origen de la veta mineral (como Negro de Jinan, Shandong, Negro de la India).
Sustitutos de baja calidad: Sin una certificación autorizada, o descritos vagamente como "material de granito", en realidad son mármol teñido y no pueden proporcionar datos de prueba detallados.
Guía para evitar errores comunes: Tres trucos para asegurar una base de alta calidad
Verifique el certificado: Exija al proveedor que presente los informes de ensayo de densidad, dureza y coeficiente de dilatación térmica;
Rendimiento de la prueba: Simular el entorno operativo del equipo de obleas para probar la estabilidad de la base ante vibraciones y cambios de temperatura;
Al elegir una marca, dé prioridad a fabricantes como ZHHIMG® que hayan superado la certificación ISO de tres sistemas para evitar la trampa de los precios bajos de los pequeños talleres.
Fecha de publicación: 10 de junio de 2025