Los cojinetes de gas de granito se han utilizado ampliamente en equipos CNC debido a su excelente estabilidad, bajo mantenimiento y larga vida útil. Pueden mejorar significativamente la precisión del mecanizado y reducir el tiempo de inactividad de la máquina. Sin embargo, la instalación y depuración de cojinetes de granito en equipos CNC requiere una atención y habilidades especiales. En este artículo, discutiremos cómo instalar y depurar los rodamientos de gas de granito en equipos CNC.
Paso 1: Preparación
Antes de instalar los cojinetes de gas de granito, debe preparar el equipo CNC y los componentes del rodamiento. Asegúrese de que la máquina esté limpia y libre de restos que puedan interferir con el proceso de instalación. Verifique los componentes del rodamiento para ver cualquier defecto o daño, y asegúrese de que todos estén incluidos. Además, debe adquirir las herramientas apropiadas para la instalación, como llaves de par, llaves Allen y dispositivos de medición.
Paso 2: Instalación
El primer paso en la instalación de cojinetes de gas de granito es montar la carcasa del rodamiento en el eje. Asegúrese de que la carcasa esté alineada adecuadamente y bien asegurada para evitar cualquier movimiento durante la operación. Una vez que la carcasa está montada, el cartucho de rodamiento se puede insertar en la carcasa. Antes de insertar, verifique el espacio libre entre el cartucho y la carcasa para garantizar un ajuste adecuado. Luego, inserte cuidadosamente el cartucho en la carcasa.
Paso 3: depuración
Después de instalar los cojinetes de gas de granito, es esencial realizar un proceso de depuración para identificar cualquier problema y ajustar el sistema en consecuencia. Comience revisando el espacio libre entre el huso y los rodamientos. Una eliminación de 0.001-0.005 mm es ideal para el funcionamiento eficiente de los rodamientos. Use un medidor de dial para medir el espacio libre y ajustarlo agregando o eliminando las cuñas. Una vez que haya ajustado el espacio libre, verifique la precarga de los rodamientos. La precarga se puede ajustar alterando la presión de aire en los rodamientos. La precarga recomendada para los rodamientos de gas de granito es de 0.8-1.2 barras.
A continuación, verifique el saldo del huso. El equilibrio debe estar dentro de 20-30 g.mm para garantizar que los rodamientos funcionen de manera eficiente. Si el equilibrio está apagado, ajustelo eliminando o agregando peso al área desequilibrada.
Finalmente, verifique la alineación del huso. La desalineación puede causar un desgaste prematuro y daños a los rodamientos de gas de granito. Use un láser o indicador para verificar la alineación y ajustarla en consecuencia.
Paso 4: Mantenimiento
El mantenimiento adecuado es esencial para garantizar la longevidad y la estabilidad de los rodamientos de gas de granito en el equipo CNC. Inspeccione regularmente los cojinetes para cualquier desgaste o daño, y reemplácelos si es necesario. Mantenga los rodamientos limpios y libres de restos o contaminantes que puedan causar daños. Lubrique los rodamientos regularmente de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
En conclusión, la instalación y depuración de los rodamientos de granito en el equipo CNC requiere una atención y habilidades cuidadosa. Siguiendo estos pasos y realizando mantenimiento regular, puede disfrutar de los beneficios de estos rodamientos durante mucho tiempo, incluida la precisión mejorada, una mayor estabilidad y un tiempo de inactividad reducido.
Tiempo de publicación: marzo-28-2024