Las guías de granito negro son componentes esenciales de muchas máquinas de precisión, como máquinas CNC, máquinas de medición por coordenadas y dispositivos de medición óptica.Se prefieren por su excelente estabilidad, alta resistencia al desgaste y bajo coeficiente de expansión térmica.Sin embargo, como cualquier material, pueden dañarse debido al desgaste, mal manejo o factores ambientales.En este artículo, analizaremos cómo reparar la apariencia de guías de granito negro dañadas y recalibrar su precisión.
Reparación de apariencia:
La apariencia de las guías de granito negro puede dañarse de varias maneras, incluidos rayones, manchas, corrosión y astillas.A continuación se muestran algunos pasos para repararlos.
1. Limpie la superficie: antes de comenzar cualquier trabajo de reparación, es fundamental limpiar la superficie a fondo para eliminar la suciedad, la grasa o los residuos.Utilice un paño suave y húmedo y una solución de jabón suave para limpiar la superficie suavemente.Evite el uso de limpiadores abrasivos o herramientas que puedan rayar la superficie.
2. Quite las manchas: si hay manchas difíciles en la superficie, puede utilizar un quitamanchas especial para granito que se encuentra disponible en el mercado.Aplícalo sobre la mancha y déjalo reposar unos minutos.Luego, límpialo con un paño limpio y enjuaga la superficie con agua.
3. Pula la superficie: para restaurar el brillo y el lustre de la guía de granito negro, puede utilizar un compuesto especial para pulir granito.Aplique una pequeña cantidad de esmalte en la superficie y use un paño suave y seco para pulirlo hasta que la superficie se vuelva brillante y reflectante.
4. Rellene las astillas: si hay astillas o hoyos en la superficie, puede utilizar una masilla epoxi de dos componentes para rellenarlas.Mezcle bien las dos partes del epoxi y aplíquelo sobre el chip con un aplicador pequeño.Déjelo curar durante unas horas y luego líjelo para que quede al ras de la superficie circundante.
Calibración de precisión:
La precisión de las guías de granito negro puede verse afectada por varias razones, incluido el desgaste, los cambios de temperatura y el mal manejo.A continuación se muestran algunos pasos para recalibrar la precisión de las guías.
1. Verifique la planitud: el primer paso para recalibrar la precisión de la guía de granito negro es verificar su planitud usando una regla de precisión o una placa de superficie de granito.Si hay puntos altos o bajos, puede usar un raspador manual o una placa de pulido de diamante para eliminarlos.
2. Verificar el paralelismo - El siguiente paso es verificar el paralelismo de la guía de granito negro con respecto al eje de la máquina.Puede utilizar un nivel de precisión o un nivel láser para hacer esto.Si hay alguna desviación, puede ajustar los tornillos niveladores o las cuñas para que vuelva a la tolerancia deseada.
3. Verifique la precisión del posicionamiento: el paso final es verificar la precisión del posicionamiento de la guía de granito negro utilizando un instrumento de medición de precisión, como un indicador de cuadrante o un interferómetro láser.Si hay alguna discrepancia, puede ajustar los parámetros de la máquina, como la velocidad de avance, la velocidad de corte o la aceleración, para mejorar la precisión.
Conclusión:
Reparar la apariencia y recalibrar la precisión de las guías de granito negro requiere un alto nivel de habilidad, experiencia y precisión.Es esencial seguir los procedimientos adecuados y utilizar las herramientas y equipos adecuados para garantizar que el trabajo de reparación se realice correctamente.Al hacerlo, puede prolongar la vida útil de las guías de granito negro y garantizar que sus máquinas funcionen con su rendimiento óptimo.
Hora de publicación: 30 de enero de 2024