Las bases de granito son un componente esencial en las máquinas de procesamiento de obleas. Proporcionan una plataforma estable y precisa para que las máquinas funcionen con fluidez y precisión. Sin embargo, debido al uso frecuente, pueden dañarse y desgastarse, lo que afecta su apariencia y precisión. En este artículo, explicaremos cómo reparar una base de granito dañada y recalibrar su precisión.
Cómo reparar la apariencia de una base de máquina de granito dañada:
Paso 1: Limpie la superficie. Antes de reparar la base de la máquina de granito, asegúrese de que la superficie esté limpia y libre de residuos o suciedad. Límpiela con un paño húmedo y déjela secar.
Paso 2: Rellene las grietas o desconchones. Si la superficie presenta desconchones o grietas, rellénelas con epoxi o pasta reparadora de granito. Asegúrese de usar un tono que coincida con el color del granito y aplíquelo uniformemente.
Paso 3: Lijar la superficie: Una vez seco el epoxi o la pasta, lije la superficie de la base de la máquina de granito con una lija de grano fino. Esto ayudará a alisar la superficie y eliminar cualquier residuo sobrante.
Paso 4: Pula la superficie: Use un compuesto para pulir granito para pulir la superficie de la base de la máquina. Aplique el compuesto a un paño suave y pula la superficie con movimientos circulares. Repita hasta que la superficie quede lisa y brillante.
Recalibración de la precisión de una base de máquina de granito dañada:
Paso 1: Mida la precisión: antes de comenzar a recalibrar la precisión, mida la precisión actual de la base de la máquina de granito utilizando un interferómetro láser o cualquier otra herramienta de medición.
Paso 2: Verifique la nivelación: Asegúrese de que la base de la máquina de granito esté nivelada. Use un nivel de burbuja para comprobar la nivelación y ajuste las patas niveladoras si es necesario.
Paso 3: Verifique la planitud: Verifique si la base de la máquina de granito está deformada o arqueada. Use un medidor de planitud de precisión para medir la planitud e identificar las áreas que requieren ajuste.
Paso 4: Raspado: Una vez identificadas las áreas que necesitan ajuste, utilice un raspador manual para raspar la superficie de la base de la máquina de granito. Esto ayudará a eliminar cualquier protuberancia y a garantizar una superficie lisa y uniforme.
Paso 5: Vuelva a medir la precisión: Una vez finalizado el raspado, vuelva a medir la precisión de la base de la máquina de granito con el interferómetro láser o la herramienta de medición. Si es necesario, repita el raspado hasta que la precisión cumpla con las especificaciones requeridas.
En conclusión, las bases de granito son parte integral de las máquinas de procesamiento de obleas y requieren un mantenimiento regular para garantizar su apariencia y precisión. Si la base de granito de su máquina está dañada, siga estos pasos para repararla y recalibrar su precisión. Con estos sencillos pasos, podrá restaurar su base de granito a su estado original y garantizar un rendimiento óptimo.
Hora de publicación: 07-nov-2023