En una máquina de medición de coordenadas, ¿cuáles son las medidas de aislamiento de vibraciones y absorción de impactos de los componentes de granito?

Las máquinas de medición por coordenadas (MMC) son instrumentos de medición sofisticados que se utilizan en industrias donde se requieren mediciones precisas, como la fabricación aeroespacial, automotriz y de dispositivos médicos.Estas máquinas utilizan componentes de granito debido a su alta rigidez, excelente estabilidad térmica y bajo coeficiente de expansión térmica, lo que las hace ideales para aplicaciones de medición de alta precisión.Sin embargo, los componentes de granito también son propensos a sufrir vibraciones y golpes, lo que puede degradar la precisión de la medición.Es por eso que los fabricantes de MMC toman medidas para aislar y absorber vibraciones e impactos en sus componentes de granito.

Una de las principales medidas para el aislamiento de vibraciones y la absorción de impactos es el uso de un material de granito de alta calidad.Este material se selecciona por su alta rigidez, que ayuda a reducir cualquier movimiento provocado por fuerzas y vibraciones externas.El granito también es muy resistente a la expansión térmica, lo que significa que mantiene su forma incluso en presencia de fluctuaciones de temperatura.Esta estabilidad térmica garantiza que las mediciones sigan siendo precisas, incluso en condiciones ambientales variables.

Otra medida utilizada para mejorar la estabilidad de los componentes de granito es colocar materiales amortiguadores entre la estructura de granito y el resto de la máquina.Por ejemplo, algunas CMM tienen una placa especializada llamada placa amortiguadora, que está unida a la estructura de granito de la máquina.Esta placa está diseñada para absorber las posibles vibraciones que puedan transmitirse a través de la estructura de granito.La placa amortiguadora contiene diversos materiales, como caucho u otros polímeros, que absorben las frecuencias de vibración y reducen su impacto en la precisión de la medición.

Además, los cojinetes neumáticos de precisión son otra medida utilizada para el aislamiento de vibraciones y la absorción de impactos.La máquina CMM descansa sobre una serie de cojinetes de aire que utilizan aire comprimido para hacer flotar el riel guía de granito sobre un colchón de aire.Los cojinetes de aire proporcionan una superficie lisa y estable para que la máquina se mueva, con mínima fricción y desgaste.Estos rodamientos también actúan como amortiguador, absorbiendo las vibraciones no deseadas y evitando que se transfieran a la estructura de granito.Al reducir el desgaste y minimizar las fuerzas externas que actúan sobre la máquina, el uso de cojinetes neumáticos de precisión garantiza que la MMC mantenga su precisión de medición a lo largo del tiempo.

En conclusión, el uso de componentes de granito en máquinas CMM es fundamental para lograr mediciones de alta precisión.Si bien estos componentes son susceptibles a vibraciones y golpes, las medidas implementadas por los fabricantes de CMM minimizan sus efectos.Estas medidas incluyen la selección de material de granito de alta calidad, la instalación de materiales amortiguadores y el uso de cojinetes neumáticos de precisión.Al implementar estas medidas de aislamiento de vibraciones y absorción de impactos, los fabricantes de MMC pueden garantizar que sus máquinas proporcionen mediciones confiables y precisas en todo momento.