La máquina de medición por coordenadas (MMC) de puente se considera ampliamente una de las herramientas de medición más precisas disponibles en la industria. Su precisión depende de varios factores clave, como la calidad de las sondas de medición y el software de control. Un factor crucial que puede afectar considerablemente el rango de medición y la precisión de la MMC es la elección del material de la bancada/cuerpo.
Tradicionalmente, las máquinas de medición por coordenadas (CMM) de puentes se construían con hierro fundido, un material con excelente rigidez y estabilidad. Sin embargo, en los últimos años, el granito se ha convertido en una alternativa popular. Muchos fabricantes ahora lo prefieren debido a sus superiores propiedades mecánicas y estabilidad térmica.
A diferencia del hierro fundido, el granito tiene un coeficiente de expansión térmica mucho menor, lo que lo hace menos susceptible a la deformación térmica causada por las fluctuaciones de temperatura. Esta estabilidad térmica permite que la MMC mantenga su precisión en un amplio rango de temperaturas de funcionamiento, garantizando mediciones precisas y consistentes.
Otra ventaja del uso de granito para la bancada de la MMC es su capacidad natural de amortiguación. El granito tiene una mayor capacidad de amortiguación que el hierro fundido, lo que ayuda a minimizar el efecto de las vibraciones de la máquina causadas por la manipulación o factores ambientales. Al reducir estas vibraciones, la bancada de granito garantiza que las sondas de medición obtengan una lectura más estable y precisa, minimizando los errores y reduciendo la necesidad de calibración.
Además, el granito es mucho menos propenso al desgaste que el hierro fundido. Con el tiempo, la superficie de una cama de hierro fundido puede abollarse o rayarse, lo que genera imprecisiones en el proceso de medición. El granito, por otro lado, es altamente resistente a estos daños, lo que garantiza que la precisión de la máquina se mantenga constante durante toda su vida útil.
Otra ventaja significativa del granito es su capacidad para soportar cargas más pesadas. Gracias a su alta resistencia a la compresión y excelente rigidez, puede soportar piezas de trabajo más pesadas sin comprometer su precisión.
En conclusión, la bancada de granito es un componente esencial de una CMM de puente moderna, ofreciendo varias ventajas sobre materiales tradicionales como la fundición. Ofrece estabilidad térmica, amortiguación y propiedades de resistencia al desgaste superiores, lo que garantiza que la máquina mantenga su precisión y consistencia a largo plazo. Además, su capacidad para soportar cargas más pesadas la convierte en una herramienta más versátil para medir piezas de trabajo más grandes con precisión. En resumen, el uso del granito es sin duda un avance positivo en el desarrollo de las CMM de puente, que seguirá mejorando la precisión y la fiabilidad de estas herramientas en los próximos años.
Hora de publicación: 17 de abril de 2024