Los componentes de granito se utilizan ampliamente en las industrias de precisión gracias a su alta densidad, estabilidad térmica y excelentes propiedades mecánicas. Para garantizar la precisión y durabilidad a largo plazo, el entorno y los procedimientos de instalación deben controlarse estrictamente. Como líder mundial en granito de precisión, ZHHIMG® (Grupo Zhonghui) aplica las siguientes directrices para garantizar el máximo rendimiento de los componentes de granito.
1. Sistema de soporte estable
Un componente de granito es tan preciso como su base. Seleccionar los accesorios de soporte de granito adecuados es esencial. Si el soporte de la plataforma es inestable, la superficie perderá su función de referencia e incluso podría sufrir daños. ZHHIMG® ofrece estructuras de soporte diseñadas a medida para garantizar la estabilidad y el rendimiento.
2. Fundación sólida
El lugar de instalación debe contar con una cimentación completamente compactada, sin huecos, tierra suelta ni debilidades estructurales. Una base sólida reduce la transmisión de vibraciones y garantiza una precisión de medición constante.
3. Temperatura e iluminación controladas
Los componentes de granito deben funcionar en entornos con un rango de temperatura de 10 a 35 °C. Se debe evitar la luz solar directa y el espacio de trabajo debe estar bien iluminado con una iluminación interior estable. Para aplicaciones de ultraprecisión, ZHHIMG® recomienda instalar los componentes de granito en instalaciones climatizadas con temperatura y humedad constantes.
4. Humedad y control ambiental
Para reducir la deformación térmica y mantener la precisión, la humedad relativa debe mantenerse por debajo del 75 %. El entorno de trabajo debe estar limpio, libre de salpicaduras de líquidos, gases corrosivos, exceso de polvo, aceite o partículas metálicas. ZHHIMG® utiliza técnicas avanzadas de rectificado con abrasivos gruesos y finos para eliminar la desviación de errores, verificadas con instrumentos de nivelación electrónicos para cumplir con las normas internacionales.
5. Vibración e interferencia electromagnética
Las plataformas de granito deben instalarse lejos de fuentes de vibración intensa, como máquinas de soldar, grúas o equipos de alta frecuencia. Se recomienda instalar zanjas antivibratorias rellenas de arena o cenizas de horno para aislar las perturbaciones. Además, los componentes de granito deben ubicarse lejos de fuertes interferencias electromagnéticas para preservar la estabilidad de la medición.
6. Corte y procesamiento de precisión
Los bloques de granito deben cortarse a medida en sierras especializadas. Durante el corte, es fundamental controlar la velocidad de avance para evitar desviaciones dimensionales. Un corte preciso garantiza un procesamiento posterior sin problemas, evitando costosas repeticiones. Gracias a la avanzada experiencia de ZHHIMG® en CNC y rectificado manual, las tolerancias se pueden controlar hasta el nivel nanométrico, cumpliendo con los requisitos de precisión más exigentes de la industria.
Conclusión
La instalación y el uso de componentes de granito exigen una estricta atención a la estabilidad ambiental, el control de vibraciones y la precisión del procesamiento. En ZHHIMG®, nuestros procesos de fabricación y control de calidad con certificación ISO garantizan que cada componente de granito cumpla con los estándares internacionales de planitud, precisión y durabilidad.
Siguiendo estas pautas clave, industrias como la de semiconductores, metrología, aeroespacial y fabricación óptica pueden maximizar el rendimiento y la longevidad de sus bases de granito, plataformas y componentes de medición.
Hora de publicación: 29 de septiembre de 2025