La combinación de motor lineal y base de granito, gracias a su excelente rendimiento, se ha utilizado ampliamente en diversos campos que requieren alta precisión y estabilidad. A continuación, le explicaré sus aplicaciones en la fabricación de alta gama, la investigación y las pruebas científicas, y los equipos médicos.
1. Fabricación de semiconductores: En el proceso de litografía para la fabricación de chips semiconductores, el motor lineal acciona el cabezal de exposición del equipo litográfico para realizar un escaneo de alta velocidad y precisión. La base de granito, con su excelente estabilidad y un aislamiento eficaz de las vibraciones externas, garantiza el posicionamiento preciso del cabezal de exposición y la precisión del patrón litográfico, cumpliendo con los estrictos requisitos de precisión a nanoescala en la fabricación de chips, lo que mejora considerablemente el rendimiento de la fabricación de chips. En el proceso de empaquetado de chips, el motor lineal acciona el brazo mecánico del equipo para una operación precisa. La base de granito proporciona un soporte estable para el brazo mecánico, lo que permite conectar el chip con el pin con precisión, mejorando así la calidad y la eficiencia del empaquetado.
2. Fabricación de equipos electrónicos: Durante el proceso de ajuste de la pantalla del smartphone, el motor lineal impulsa el penetrador del dispositivo de ajuste para que funcione con precisión. La alta precisión de la base de granito garantiza que el penetrador esté siempre nivelado, asegurando un ajuste uniforme de la pantalla, evitando burbujas, desalineaciones y otros problemas, y mejorando la calidad del producto. En el taladrado y fresado de alta precisión de la placa de circuito impreso, el motor lineal impulsa la herramienta de mecanizado para que se mueva rápidamente. La estabilidad y la resistencia al desgaste de la base de granito garantizan un posicionamiento preciso de la herramienta durante el procesamiento, reducen el desgaste de la herramienta y mejoran la precisión del procesamiento y la eficiencia de producción de la placa de circuito impreso.
3. Medición de precisión: En la MMC, el motor lineal impulsa la sonda de medición para que se mueva con rapidez y precisión en el espacio tridimensional. La alta planitud y rectitud de la base de granito proporciona una referencia estable para la sonda de medición, garantizando así la precisión de los datos de medición. Esta base se puede utilizar para la detección dimensional de piezas de precisión, la medición de tolerancias de forma y posición, etc., ampliamente utilizada en la fabricación de autopartes, la industria aeroespacial y otras industrias. En el interferómetro láser, el motor lineal controla el movimiento del espejo, y la base de granito resiste eficazmente la influencia de las vibraciones ambientales y los cambios de temperatura, garantizando así la estabilidad de la trayectoria óptica de interferencia y logrando así mediciones de alta precisión de pequeños desplazamientos, ángulos y otros parámetros, comúnmente utilizados en la fabricación de componentes ópticos, el ensamblaje mecánico de precisión y otros campos de detección y calibración.
4. Equipos médicos: En equipos de imagenología de alta gama, como las máquinas de resonancia magnética (RM), se utilizan motores lineales para impulsar el movimiento rápido y fluido de la camilla. La excelente resistencia a los impactos y la estabilidad térmica de la base de granito garantizan que el campo magnético de la RM no se vea afectado durante el movimiento de la camilla, lo que garantiza la calidad de la imagen y proporciona a los médicos imágenes diagnósticas claras y precisas. En los equipos de radioterapia, el motor lineal impulsa el posicionamiento preciso de la fuente de radiación para irradiar el tumor con precisión. La alta precisión y estabilidad de la base de granito garantizan la precisión del posicionamiento de la fuente radiactiva, mejoran el efecto de la radioterapia y reducen el daño al tejido sano circundante.
5. Procesamiento de piezas aeroespaciales: En el mecanizado de precisión de álabes de motores aeronáuticos, los motores lineales accionan herramientas de mecanizado para fresar superficies complejas. La alta rigidez y estabilidad de la base de granito soporta la alta fuerza de corte durante el mecanizado, garantiza la precisión del movimiento de la herramienta, la precisión del mecanizado y la calidad superficial del álabes, y cumple con los requisitos de alto rendimiento de las piezas de los motores aeronáuticos. En la fabricación de piezas de satélites, el motor lineal con base de granito se utiliza para taladrado, rectificado y otros procesos de precisión, garantizando así que la precisión dimensional y las tolerancias de forma y posición de las piezas de satélites cumplan con los estándares de calidad espacial y garantizando así el funcionamiento fiable de los satélites en el entorno espacial.
Hora de publicación: 27 de marzo de 2025