Fundición en arena frente a fundición a la cera perdida para placas de medición: ¿Cuál es mejor?

Al elegir un método de fundición para placas de medición, los fabricantes suelen debatir entre la fundición en arena y la fundición a la cera perdida. Ambas técnicas presentan ventajas únicas, pero la mejor opción depende de los requisitos del proyecto: si se prioriza el coste, la precisión, la complejidad o la eficiencia de producción.

Esta guía compara la fundición en arena y la fundición a la cera perdida para la fabricación de placas de medición, ayudándole a decidir qué método se adapta mejor a sus necesidades.

1. Fundición en arena para placas de medición

¿Qué es la fundición en arena?

La fundición en arena es un método tradicional en el que se vierte metal fundido en un molde de arena para formar una placa de medición. Su uso está muy extendido debido a su bajo coste, versatilidad y adaptabilidad tanto para la producción a pequeña como a gran escala.¹²

Ventajas de la fundición en arena

✔ Económico: utiliza materiales económicos (arena y arcilla), lo que lo hace ideal para proyectos con presupuesto limitado.
✔ Producción flexible: apta para piezas individuales, lotes o producción en masa.
✔ Amplia compatibilidad de materiales: funciona con hierro fundido, acero y aleaciones no ferrosas.
✔ Fiabilidad probada: un método de larga trayectoria con resultados predecibles.

Limitaciones de la fundición en arena

✖ Menor precisión – Requiere mecanizado para tolerancias ajustadas.
✖ Mayor postprocesamiento: produce rebabas y destellos, lo que aumenta el tiempo de limpieza.
✖ Complejidad limitada – Presenta dificultades con diseños intrincados en comparación con el moldeo por espuma perdida.

2. Moldeo por espuma perdida para placas de medición

¿Qué es el moldeo por espuma perdida?

La fundición a la cera perdida utiliza un modelo de espuma recubierto con material refractario, enterrado en arena seca y luego rellenado con metal fundido. La espuma se vaporiza, dejando una pieza fundida precisa y sin rebabas.¹⁵

Ventajas del moldeo por espuma perdida

✔ Alta precisión: sin líneas de separación ni núcleos, lo que reduce los errores dimensionales.
✔ Geometrías complejas – Ideal para diseños intrincados (por ejemplo, estructuras huecas, paredes delgadas).
✔ Menos residuos: se necesita un mecanizado mínimo, lo que reduce los costes de material.
✔ Producción más rápida: no requiere ensamblaje de moldes, lo que acelera los plazos de entrega.
✔ Mejor acabado superficial: más liso que la fundición en arena, lo que reduce el procesamiento posterior.
✔ Ecológico – Menos residuos de arena y menor consumo de energía.

Limitaciones del moldeo por espuma perdida

✖ Mayor costo inicial – Requiere patrones de espuma y equipo especializado.
✖ Sensibilidad de los modelos de espuma: los patrones frágiles pueden deformarse si se manipulan incorrectamente.
✖ Limitado para fundiciones muy grandes – Ideal para placas de medición medianas a grandes.

3. ¿Cuál es mejor para medir platos?

Recomendación final:

• Elija la fundición en arena si necesita placas de medición sencillas y económicas en grandes cantidades.
• Opta por la fundición a la cera perdida si necesitas diseños complejos de alta precisión con un mínimo de postprocesamiento.

4. ¿Por qué los compradores globales prefieren el moldeo por espuma perdida?

Muchos fabricantes internacionales ahora prefieren la fundición a la cera perdida para placas de medición porque:
✅ Reduce los costes de mecanizado hasta en un 30%
✅ Mejora la precisión dimensional para aplicaciones críticas
✅ Reduce los plazos de entrega en comparación con los métodos tradicionales
✅ Sostenible con el medio ambiente y con menos residuos