En la feroz competencia por la paridad de red en la industria fotovoltaica, la optimización del coste de cada kilovatio-hora de electricidad es fundamental para la competitividad de las empresas. Como equipo clave en la producción de módulos de células solares, la precisión de la plataforma móvil de la soldadora de cadenas fotovoltaicas afecta directamente la calidad de la soldadura y la eficiencia de la producción. La plataforma de movimiento de granito, dedicada a las soldadoras de cadenas fotovoltaicas, con una estabilidad dimensional máxima de 0,5 μm/año, proporciona soporte técnico para reducir el coste por kilovatio-hora en múltiples dimensiones.
La alta estabilidad garantiza la precisión de la soldadura y reduce el desperdicio de material.
Durante el proceso de soldadura en serie de células fotovoltaicas, las desviaciones en la posición de soldadura pueden provocar una interconexión deficiente de las células, lo que afecta la eficiencia de generación de energía de los módulos e incluso genera productos defectuosos. La plataforma de movimiento tradicional es propensa a deformaciones dimensionales debido a factores como los cambios de temperatura ambiental y la vibración mecánica, lo que resulta en desviaciones en la posición de soldadura. El coeficiente de expansión térmica de la plataforma deportiva de granito es de tan solo (4-8) × 10⁻⁶/℃. Gracias a su estructura interna densa y uniforme, se puede lograr una estabilidad dimensional de 0,5 μm/año.
Tomando como ejemplo una línea de producción de módulos fotovoltaicos de 1 GW, si se utiliza una plataforma de movimiento común, la desviación de la posición de soldadura causada por la deformación dimensional supera los 0,1 mm, lo que puede aumentar la tasa de defectos de soldadura de las células solares hasta un 3 %. Al utilizar plataformas deportivas de granito, la tasa de defectos de soldadura se puede controlar con una precisión del 0,5 %. Por cada 1 % de reducción en la tasa de defectos, se puede ahorrar más de un millón de yuanes en celdas de batería al año, lo que reduce directamente el coste de producción de los componentes y sienta las bases para la disminución del coste por kilovatio-hora.
Reducir la frecuencia de mantenimiento de los equipos y mejorar la eficiencia de la producción.
Una plataforma de movimiento con baja estabilidad dimensional provocará un desgaste acelerado de los componentes de la transmisión y una menor precisión de posicionamiento debido a la deformación durante el uso prolongado, por lo que requiere calibración y mantenimiento frecuentes del equipo. Las plataformas deportivas de granito, gracias a su excelente estabilidad, pueden reducir eficazmente la incidencia de estos problemas.
Gracias a su mínima variación dimensional de 0,5 μm al año, el grado de desgaste de componentes clave, como el mecanismo de transmisión y el sensor de posicionamiento de la soldadora de hilos, se reduce significativamente. Según datos de medición reales de una empresa de fabricación fotovoltaica, tras la adopción de la plataforma de movimiento de granito, el ciclo de mantenimiento de la soldadora de hilos se ha ampliado de mensual a trimestral, y el tiempo de mantenimiento individual también se ha reducido de 8 a 3 horas. Esta reducción en la frecuencia del mantenimiento del equipo se traduce en una mayor eficiencia de producción y menores costes de operación y mantenimiento. Con una línea de producción con una capacidad anual de 500 MW, se puede aumentar el tiempo de producción efectivo en aproximadamente 200 horas al año, producir más módulos fotovoltaicos por un valor superior a los 5 millones de yuanes y reducir significativamente el coste por kilovatio-hora.
Prolongar la vida útil de los equipos y reducir los costos de inversión
El costo de inversión en equipos de producción fotovoltaica es elevado, y su vida útil afecta directamente la rentabilidad de la inversión de las empresas. Debido a cambios dimensionales y deformaciones estructurales a largo plazo, las plataformas de movimiento convencionales a menudo no cumplen con los requisitos de producción de alta precisión durante más de cinco años. Como resultado, las empresas se ven obligadas a reemplazar los equipos con antelación, lo que aumenta la presión sobre la inversión en activos fijos.
Las plataformas deportivas de granito, gracias a sus propiedades físicas y químicas estables, mantienen una alta precisión durante un uso prolongado y prolongan eficazmente la vida útil de la soldadora de hilo. Datos de un fabricante de equipos fotovoltaicos muestran que la soldadora de hilo equipada con una plataforma de movimiento de granito mantiene una precisión de posicionamiento de soldadura de ±0,1 mm tras un uso continuo de 8 años, cumpliendo así con los requisitos de producción de componentes de alta eficiencia. Por el contrario, los dispositivos que utilizan plataformas de movimiento convencionales requieren la sustitución de sus componentes principales o la actualización completa de la máquina después de cinco años. La prolongación de la vida útil de los equipos permite distribuir el coste de la inversión en activos fijos de las empresas durante un período más largo, reduciendo aún más la parte de la depreciación del equipo en el coste por kilovatio-hora.
Facilitar la producción de componentes eficientes y aumentar los ingresos por generación de energía
La estabilidad dimensional de 0,5 μm/año garantiza que la soldadora de cadenas fotovoltaicas logre una soldadura de mayor precisión, lo que permite a las empresas producir módulos fotovoltaicos con mayor eficiencia. En aplicaciones prácticas en centrales eléctricas, los componentes de alta eficiencia pueden lograr una mayor capacidad de generación de energía y una menor tasa de atenuación, lo que mejora los ingresos totales de la central.
Por ejemplo, los módulos de doble vidrio de doble cara con soldadura de alta precisión pueden aumentar la eficiencia de generación de energía entre un 3 % y un 5 % en comparación con los módulos convencionales. Tomemos como ejemplo una central fotovoltaica de 100 MW. Mediante el uso de componentes de alta eficiencia, puede generar entre 3 y 5 millones de kilovatios-hora adicionales de electricidad al año. El aumento de los ingresos por generación de energía se traduce en una reducción relativa del coste por kilovatio-hora, lo que mejora aún más la economía y la competitividad de las centrales fotovoltaicas.
La plataforma Granite Motion, dedicada a las máquinas de soldadura de cadenas fotovoltaicas, con una estabilidad dimensional de 0,5 μm/año como principal ventaja, reduce significativamente el coste de producción de los módulos fotovoltaicos y el coste por kilovatio-hora de las centrales eléctricas mediante múltiples enfoques, como garantizar la precisión de la soldadura, reducir el mantenimiento de los equipos, prolongar su vida útil y facilitar la producción de componentes eficientes. Proporciona un sólido soporte técnico para que la industria fotovoltaica logre la paridad de red y el desarrollo sostenible.
Hora de publicación: 21 de mayo de 2025