La placa de superficie de granito es una herramienta de referencia de precisión fabricada con piedra natural. Se utiliza ampliamente para la inspección de instrumentos, herramientas de precisión y piezas mecánicas, y sirve como superficie de referencia ideal en aplicaciones de medición de alta precisión. En comparación con las placas de hierro fundido tradicionales, las placas de superficie de granito ofrecen un rendimiento superior gracias a sus propiedades físicas únicas.
Se requiere soporte técnico para la fabricación de placas de superficie de granito
-
Selección de materiales
Las placas de superficie de granito se fabrican con granito natural de alta calidad (como gabro o diabasa) con una textura cristalina fina, una estructura densa y una excelente estabilidad. Los requisitos clave incluyen:-
Contenido de mica < 5%
-
Módulo elástico > 0,6 × 10⁻⁴ kg/cm²
-
Absorción de agua < 0,25%
-
Dureza > 70 HS
-
-
Tecnología de procesamiento
-
Corte y rectificado a máquina seguido de lapeado manual en condiciones de temperatura constante para lograr una planitud altísima.
-
Color de superficie uniforme sin grietas, poros, inclusiones o estructuras sueltas.
-
Sin rayones, quemaduras o defectos que puedan afectar la precisión de la medición.
-
-
Estándares de precisión
-
Rugosidad superficial (Ra): 0,32–0,63 μm para la superficie de trabajo.
-
Rugosidad de la superficie lateral: ≤ 10 μm.
-
Tolerancia de perpendicularidad de las caras laterales: cumple con GB/T1184 (Grado 12).
-
Precisión de planitud: disponible en grados 000, 00, 0 y 1 según estándares internacionales.
-
-
Consideraciones estructurales
-
Área central de carga diseñada para soportar cargas nominales sin exceder los valores de deflexión permitidos.
-
Para placas de grado 000 y grado 00, no se recomiendan manijas de elevación para mantener la precisión.
-
Los orificios roscados o las ranuras en T (si se requieren en placas de grado 0 o grado 1) no deben extenderse por encima de la superficie de trabajo.
-
Requisitos de uso de las placas de superficie de granito
-
Integridad de la superficie
-
La superficie de trabajo debe permanecer libre de defectos graves como poros, grietas, inclusiones, rayones o marcas de óxido.
-
Se permiten pequeñas astillas en los bordes o defectos menores en las esquinas en áreas que no se trabajan, pero no en la superficie de medición.
-
-
Durabilidad
Las placas de granito presentan una alta dureza y resistencia al desgaste. Incluso bajo fuertes impactos, solo pueden producirse pequeñas astillas sin afectar la precisión general, lo que las hace superiores a las piezas de referencia de hierro fundido o acero. -
Pautas de mantenimiento
-
Evite colocar piezas pesadas sobre la placa durante períodos prolongados para evitar deformaciones.
-
Mantenga la superficie de trabajo limpia y libre de polvo o aceite.
-
Guarde y utilice la placa en un entorno seco y con temperatura estable, lejos de condiciones corrosivas.
-
En resumen, la placa de superficie de granito combina alta resistencia, estabilidad dimensional y una excepcional resistencia al desgaste, lo que la hace indispensable en mediciones de precisión, talleres de mecanizado y laboratorios. Con un soporte técnico adecuado en la fabricación y prácticas de uso correctas, las placas de granito pueden mantener la precisión y la durabilidad a largo plazo.
Hora de publicación: 19 de agosto de 2025