El caso real de detección de componentes de precisión de granito.

En el sector manufacturero asiático, ZHHIMG es un fabricante líder de componentes de precisión de granito. Con una excelente solidez técnica y conceptos de producción avanzados, trabajamos arduamente en campos de alta gama como la fabricación de obleas de semiconductores, la inspección óptica y la medición de precisión, y nos hemos convertido en el socio de confianza de numerosos gigantes de la industria.
La fabricación de obleas de semiconductores es muy exigente en cuanto a entorno de producción y precisión de los equipos, y ZHHIMG proporciona una base plana de <0 μm que constituye una base sólida para procesos de precisión. En procesos clave como la litografía y el grabado de obleas, la altísima planitud de la base garantiza que la oblea se mantenga siempre en una posición precisa durante el procesamiento, evitando eficazmente la desviación del patrón del chip causada por una base irregular, mejorando considerablemente el rendimiento del chip y proporcionando un sólido apoyo a la industria de semiconductores para avanzar hacia nodos de proceso de mayor nivel.
En el campo de la inspección óptica, la precisión de la trayectoria de propagación de la luz determina la fiabilidad de los resultados de detección. La base de granito de alta precisión de ZHHIMG, con su inigualable planitud, permite la instalación y el funcionamiento estable de los componentes ópticos de los equipos de inspección óptica, garantizando que la luz se transmita en la compleja trayectoria óptica según la predeterminada. Esto proporciona una plataforma de alta precisión indispensable para la detección de defectos ópticos minúsculos y la fabricación de componentes ópticos de precisión, ayudando a la industria de la inspección óptica a superar constantemente los límites de precisión de detección.
Para la industria de la medición de precisión, la planitud de la base ZHHIMG < 0 μm es una sólida garantía de precisión en las mediciones. Ya sea para mediciones dimensionales de ultraprecisión o para la monitorización de microdeformaciones, la altísima estabilidad de la base reduce eficazmente las interferencias externas, garantiza la precisión y fiabilidad de los datos obtenidos por el instrumento de medición y proporciona un soporte clave para la fabricación de maquinaria de precisión, las pruebas de piezas aeroespaciales y otros campos.
Detrás de todo este éxito se encuentra el sistema de fábrica estandarizado de ZHHIMG, certificado según la norma ISO 9001. Desde la adquisición de materias primas hasta la producción y el procesamiento, y finalmente hasta las pruebas del producto terminado, cada etapa se controla estrictamente de acuerdo con los estándares internacionales de gestión de calidad. La sólida capacidad de producción de más de 2 millones de piezas al año no solo destaca las ventajas de la escala, sino que también significa que puede satisfacer eficientemente las diversas necesidades de los clientes globales.
Al mismo tiempo, ZHHIMG comprende que cada cliente tiene requisitos técnicos únicos. Con nuestro equipo técnico profesional, respaldamos plenamente la verificación de parámetros técnicos personalizados, desde el diseño del plano hasta la producción de muestras y, posteriormente, la producción en masa. Esto nos permite brindar a nuestros clientes asesoramiento técnico y garantía de calidad durante todo el proceso, garantizando que cada producto personalizado se adapte a sus necesidades, ayudándolos a seguir innovando y desarrollándose en sus respectivos campos y a seguir escribiendo un capítulo legendario en la fabricación de componentes de precisión.