En sectores de fabricación de alta tecnología como semiconductores y pantallas optoelectrónicas, los equipos de detección de matrices asumen la importante responsabilidad de controlar la calidad del producto, con una precisión que alcanza incluso el nivel micrométrico. La base de granito, como soporte principal del equipo, desempeña un papel decisivo en la precisión de la detección. El mantenimiento científico de la base de granito se ha convertido en la clave para garantizar el funcionamiento estable del equipo.
La limpieza diaria de la base de granito es fundamental. El polvo, las manchas de aceite o los reactivos de detección en la superficie pueden afectar la sonda o el camino óptico. Se recomienda limpiar la superficie a diario con un paño sin pelusa humedecido en agua desionizada para eliminar las partículas contaminantes. Para manchas de aceite persistentes, utilice un detergente neutro para evitar la corrosión del granito por ácidos o álcalis fuertes. Asimismo, revise semanalmente las piezas de conexión, como la inyección de pegamento y los pernos, reemplace las juntas desgastadas y vuelva a apretar los pernos con una llave dinamométrica.
Los factores ambientales tienen un impacto significativo en las bases de las máquinas de granito. Si bien el coeficiente de expansión térmica del granito es relativamente bajo, la temperatura en el taller debe mantenerse a 23 ± 1 °C, con una fluctuación máxima de 0,5 °C por hora, y la humedad relativa debe controlarse entre el 45 % y el 60 %. Además, no deben colocarse fuentes de vibración alrededor de la base de la máquina. Se pueden instalar almohadillas de aislamiento de vibraciones y controlar el flujo de aire para evitar que la velocidad excesiva del viento interfiera en la medición.
El mantenimiento profesional es igualmente indispensable. Anualmente, se debe encargar a una institución profesional la calibración de la precisión de la base de la máquina, incluyendo la detección de indicadores como la planitud, la estabilidad térmica y la atenuación de vibraciones. Tras su uso en situaciones especiales, si entra en contacto con líquidos corrosivos, es necesario enjuagarla a tiempo y tomar medidas de protección. Tras un largo periodo de inactividad, al reiniciar el equipo, es necesario dejarlo en reposo durante un tiempo para eliminar la acumulación de tensión.
Mediante métodos científicos de mantenimiento, se puede prolongar eficazmente la vida útil de la base de granito, garantizando así el funcionamiento de alta precisión del equipo de detección de matrices. Para las industrias manufactureras de alta tecnología que buscan la máxima calidad, el mantenimiento de las bases de las máquinas de granito es fundamental para salvaguardar la calidad del producto y la competitividad empresarial.
Hora de publicación: 12 de junio de 2025