En el campo de la fabricación de LCD/LED, el corte por láser es un proceso clave para dar forma a componentes de precisión, y el granito, con sus propiedades de amortiguación natural únicas, aporta ventajas significativas a este proceso.
El excelente control de vibración garantiza la precisión del corte.
Durante el proceso de corte láser, el funcionamiento del equipo genera vibraciones. Incluso la más mínima vibración puede causar problemas como desviaciones de posición y bordes de corte rugosos, lo que afecta gravemente la calidad del producto. El granito posee un excelente rendimiento de amortiguación. Su densa estructura mineral interna y la interacción entre sus partículas le permiten absorber y atenuar rápidamente la energía de la vibración como un eficiente amortiguador. Estudios demuestran que el coeficiente de amortiguación interna del granito es 15 veces mayor que el del acero, lo que significa que durante el corte láser, puede mantener la vibración a un nivel extremadamente bajo. Por ejemplo, al cortar los circuitos finos de las pantallas LCD, la base de granito puede suprimir rápidamente la vibración del equipo, permitiendo que el haz láser se posicione con precisión y controlando la precisión de corte a nivel micrométrico. Esto evita eficazmente defectos como cortocircuitos o circuitos abiertos causados por la vibración, mejorando significativamente el rendimiento del producto.
Estabiliza el proceso de corte y prolonga la vida útil del equipo.
La vibración frecuente no solo afecta la precisión de corte, sino que también acelera el desgaste de los componentes del equipo, reduce su vida útil y aumenta los costos de mantenimiento. La alta capacidad de amortiguación del granito puede reducir la amplitud y frecuencia de la vibración durante el funcionamiento del equipo, así como el impacto y la fricción entre los componentes. Tomemos como ejemplo el corte de chips LED. En equipos de corte láser de uso frecuente y prolongado, el grado de desgaste de sus componentes clave, como los rieles guía y los motores, se reduce significativamente gracias a la amortiguación de vibraciones de la base de granito, lo que prolonga el ciclo de mantenimiento y aumenta significativamente la vida útil general del equipo, ahorrando así a las empresas una gran cantidad de costos de actualización y mantenimiento.
Optimice la estabilidad térmica para garantizar una calidad de corte estable
Durante el corte láser se genera una gran cantidad de calor. Si la estabilidad térmica del material base del equipo es deficiente, es probable que se produzca deformación térmica, lo que a su vez afecta la precisión del corte. El coeficiente de expansión térmica del granito es extremadamente bajo, tan solo un tercio del de los metales comunes, y su conductividad térmica es solo una cuadragésima parte de la de estos. Durante el proceso de corte láser de LCD/LED, incluso con cambios bruscos de temperatura local, la base de granito mantiene la estabilidad dimensional, evitando el desplazamiento del foco del láser causado por la deformación térmica, garantizando la precisión constante de parámetros como la profundidad y el ancho de corte, y garantizando la consistencia y estabilidad de la calidad del corte.
Reducir el riesgo de resonancia y mejorar la seguridad de la producción
Cuando la frecuencia de vibración del equipo se acerca a la frecuencia natural del entorno externo o de sus propios componentes, puede producirse resonancia. Esto no solo afecta gravemente la precisión del corte, sino que también supone una amenaza para la seguridad del equipo y de los operadores. Las características naturales de amortiguación del granito pueden modificar eficazmente la frecuencia de vibración del equipo y reducir la probabilidad de resonancia. En las líneas de producción de corte láser a gran escala de módulos LED, la base de granito garantiza el funcionamiento estable del equipo, reduce las paradas o fallos inesperados causados por resonancia y ofrece una sólida garantía de seguridad en la producción.
Las características de amortiguación natural del granito juegan un papel crucial en el corte láser de LCD/LED desde múltiples dimensiones, como la garantía de precisión, la vida útil del equipo, la estabilidad térmica y la seguridad de producción, ayudando a las empresas a mejorar su competitividad en el campo de fabricación de pantallas de alta gama y producir productos de mayor calidad.
Hora de publicación: 12 de junio de 2025