En la medición de precisión, la exactitud de las herramientas depende en gran medida de la calidad de la superficie de referencia. Entre todas las bases de referencia de precisión, las placas de granito son ampliamente reconocidas por su excepcional estabilidad, rigidez y resistencia al desgaste. Pero ¿qué define su nivel de exactitud? ¿Y qué significa realmente una tolerancia de planitud de grado 00?
¿Qué es la planitud de grado 00?
Las placas de granito se fabrican según estrictas normas metrológicas, donde cada grado representa un nivel diferente de precisión de planitud. El grado 00, a menudo denominado grado de laboratorio o de ultraprecisión, ofrece el mayor nivel de precisión disponible para las placas de granito estándar.
Para una placa de granito de grado 00, la tolerancia de planitud suele ser de 0,005 mm por metro. Esto significa que, en cualquier metro de longitud de la superficie, la desviación de la planitud perfecta no superará los cinco micrones. Dicha precisión garantiza la eliminación prácticamente total de los errores de medición causados por irregularidades en la superficie, un factor crucial en aplicaciones de calibración de alta precisión, inspección óptica y medición por coordenadas.
Por qué la planitud importa
La planitud determina la precisión con la que una placa de superficie puede servir como referencia para la inspección dimensional y el ensamblaje. Incluso una mínima desviación puede provocar errores de medición significativos al inspeccionar piezas de precisión. Por lo tanto, mantener superficies ultraplanas es esencial para garantizar resultados consistentes en laboratorios, instalaciones aeroespaciales y plantas de fabricación donde se requiere una precisión micrométrica.
Estabilidad del material y control ambiental
La notable estabilidad de las placas de granito de grado 00 se debe al bajo coeficiente de dilatación térmica y la excelente rigidez del granito natural. A diferencia de las placas metálicas, el granito no se deforma ante cambios de temperatura ni por la influencia magnética. Cada placa se pule cuidadosamente y se inspecciona en un entorno con temperatura controlada (20 ± 1 °C) para garantizar que su planitud se mantenga constante durante su uso.
Inspección y calibración
En ZHHIMG®, cada placa de granito de grado 00 se verifica mediante niveles electrónicos de alta precisión, autocolimadores e interferómetros láser. Estos instrumentos garantizan que cada placa cumpla o supere las normas internacionales como DIN 876, GB/T 20428 e ISO 8512. La calibración y la limpieza periódicas son fundamentales para mantener la planitud a largo plazo.
Precisión en la que puede confiar
Al seleccionar una placa de granito para su sistema de medición, elegir el grado correcto influye directamente en la fiabilidad de la medición. Una placa de granito de grado 00 representa la máxima precisión dimensional: la base sobre la que se construye la verdadera precisión.
Fecha de publicación: 15 de octubre de 2025