Los componentes de granito de precisión son herramientas esenciales en las industrias de fabricación, inspección y metrología.Proporcionan una superficie plana, estable y precisa desde la que se pueden tomar medidas.El granito es un material ideal para componentes de precisión debido a su estabilidad, densidad y bajo coeficiente de expansión térmica.
Existen diferentes tipos de componentes de granito de precisión que se utilizan en diversas aplicaciones, según sus especificaciones y requisitos.Algunos de los tipos más comunes de componentes de granito de precisión son:
1. Placas de superficie: las placas de superficie son placas grandes y planas hechas de granito.Por lo general, vienen en tamaños que van desde unos pocos centímetros hasta varios pies de largo y ancho.Se utilizan como superficie de referencia para la inspección, prueba y medición de diversas herramientas y piezas.Las placas de superficie pueden tener diferentes grados de precisión, que van desde el Grado A, que es el más alto, hasta el Grado C, que es el más bajo.
2. Escuadras de granito: las escuadras de granito son herramientas de inspección y fresado de precisión que se utilizan para comprobar la escuadra de las piezas, así como para configurar fresadoras y rectificadoras de superficies.Vienen en varios tamaños, desde un cuadrado pequeño de 2x2 pulgadas hasta un cuadrado más grande de 6x6 pulgadas.
3. Paralelos de granito: los paralelos de granito son bloques de precisión que se utilizan para alinear piezas de trabajo en fresadoras, tornos y amoladoras.Están disponibles en varias longitudes y anchos, siendo la altura la misma para todos los bloques de un juego.
4. Bloques en V de granito: los bloques en V de granito se utilizan para sujetar piezas de trabajo de forma cilíndrica para taladrar o rectificar.La ranura en forma de V de los bloques ayuda a centrar la pieza de trabajo para un mecanizado preciso.
5. Placas angulares de granito: las placas angulares de granito son herramientas de precisión que se utilizan para el diseño, inspección y mecanizado de piezas.Por lo general, se fabrican según especificaciones estrictas, con ángulos que van de 0 a 90 grados.
6. Bloques elevadores de granito: los bloques elevadores de granito se utilizan para aumentar la altura de las placas de superficie, placas angulares y otras herramientas de precisión.Se utilizan para elevar piezas de trabajo a una altura cómoda para su inspección y mecanizado.
Además de los diferentes tipos de componentes de granito de precisión, también existen diferentes especificaciones y grados que se utilizan para determinar su precisión y calidad.La precisión de un componente de granito de precisión generalmente se mide en micras, que es una unidad de medida equivalente a una milésima de milímetro.
El grado de un componente de granito de precisión se refiere a su nivel de precisión.Hay varios grados de componentes de granito de precisión, siendo el grado A el más alto y el grado C el más bajo.El grado de un componente de granito de precisión está determinado por su planitud, paralelismo y acabado superficial.
En conclusión, los componentes de granito de precisión son herramientas esenciales para las industrias de fabricación, inspección y metrología.Existen diferentes tipos de componentes de granito de precisión que se utilizan para diversas aplicaciones y vienen en diferentes especificaciones y grados para garantizar que cumplan con los requisitos de precisión, estabilidad y calidad de la industria.
Hora de publicación: 23 de febrero de 2024