Los componentes de granito de precisión son herramientas esenciales en las industrias de fabricación, inspección y metrología. Proporcionan una superficie plana, estable y precisa desde la cual se pueden tomar mediciones. El granito es un material ideal para componentes de precisión debido a su estabilidad, densidad y bajo coeficiente de expansión térmica.
Existen diferentes tipos de componentes de granito de precisión que se utilizan en diversas aplicaciones, dependiendo de sus especificaciones y requisitos. Algunos de los tipos más comunes de componentes de granito de precisión son:
1. Placas de superficie: las placas de superficie son grandes placas planas hechas de granito. Por lo general, vienen en tamaños que van desde unas pocas pulgadas hasta varios pies de largo y ancho. Se utilizan como superficie de referencia para la inspección, prueba y medición de varias herramientas y partes. Las placas de superficie pueden tener diferentes grados de precisión, que van desde el Grado A, que es el más alto, hasta Grado C, que es el más bajo.
2. Cuadrados de granito: los cuadrados de granito son herramientas de fresado e inspección de precisión que se utilizan para verificar la cuadrícula de las piezas, así como para configurar máquinas de fresado y molinillos de superficie. Vienen en varios tamaños, desde un pequeño cuadrado de 2x2 pulgadas hasta un cuadrado de 6x6 pulgadas más grande.
3. Paralelismos de granito: los paralelos de granito son bloques de precisión que se utilizan para alinear piezas de trabajo en fresadoras, tornos y molinos. Están disponibles en varias longitudes y anchos, y la altura es la misma para todos los bloques en un conjunto.
4. Bloques en V de granito: los bloques de granito en V se utilizan para sostener piezas de trabajo de forma cilíndrica para perforar o moler. El surco en forma de V en los bloques ayuda a centrar la pieza de trabajo para un mecanizado preciso.
5. Placas de ángulo de granito: las placas de ángulo de granito son herramientas de precisión que se utilizan para el diseño, la inspección y el mecanizado de piezas. Por lo general, se fabrican con especificaciones estrictas, con ángulos que van de 0 a 90 grados.
6. Bloques de granito: los bloques de granito se utilizan para aumentar la altura de las placas de superficie, las placas de ángulo y otras herramientas de precisión. Se utilizan para elevar piezas de trabajo a una altura cómoda para inspección y mecanizado.
Además de los diferentes tipos de componentes de granito de precisión, también hay diferentes especificaciones y grados que se utilizan para determinar su precisión y calidad. La precisión de un componente de granito de precisión generalmente se mide en micras, que es una unidad de medición que es equivalente a una milésima de milímetro.
El grado de un componente de granito de precisión se refiere a su nivel de precisión. Hay varios grados de componentes de granito de precisión, siendo el Grado A el más alto y el Grado C los más bajos. El grado de un componente de granito de precisión está determinado por su planitud, paralelismo y acabado superficial.
En conclusión, los componentes de granito de precisión son herramientas esenciales para las industrias de fabricación, inspección y metrología. Existen diferentes tipos de componentes de granito de precisión que se utilizan para diversas aplicaciones, y vienen en diferentes especificaciones y calificaciones para garantizar que cumplan con la precisión, la estabilidad y los requisitos de calidad de la industria.
Tiempo de publicación: febrero 23-2024