¿Cuáles son los diferentes tipos y especificaciones de los componentes de granito de precisión?

Los componentes de precisión de granito son herramientas esenciales en las industrias de fabricación, inspección y metrología. Proporcionan una superficie plana, estable y precisa para realizar mediciones. El granito es un material ideal para componentes de precisión gracias a su estabilidad, densidad y bajo coeficiente de expansión térmica.

Existen diferentes tipos de componentes de granito de precisión que se utilizan en diversas aplicaciones, según sus especificaciones y requisitos. Algunos de los tipos más comunes son:

1. Placas de superficie: Las placas de superficie son placas grandes y planas hechas de granito. Suelen tener tamaños que van desde unas pocas pulgadas hasta varios pies de largo y ancho. Se utilizan como superficie de referencia para la inspección, prueba y medición de diversas herramientas y piezas. Las placas de superficie pueden tener diferentes grados de precisión, desde el Grado A, que es el más alto, hasta el Grado C, que es el más bajo.

2. Escuadras de granito: Las escuadras de granito son herramientas de fresado e inspección de precisión que se utilizan para comprobar la perpendicularidad de las piezas, así como para configurar fresadoras y rectificadoras de superficies. Vienen en varios tamaños, desde un cuadrado pequeño de 5x5 cm hasta uno más grande de 15x15 cm.

3. Paralelas de granito: Las paralelas de granito son bloques de precisión que se utilizan para alinear piezas en fresadoras, tornos y rectificadoras. Están disponibles en varias longitudes y anchos, y la altura es la misma para todos los bloques del juego.

4. Bloques en V de granito: Los bloques en V de granito se utilizan para sujetar piezas cilíndricas para taladrar o rectificar. La ranura en V de los bloques ayuda a centrar la pieza para un mecanizado preciso.

5. Placas angulares de granito: Las placas angulares de granito son herramientas de precisión que se utilizan para el diseño, la inspección y el mecanizado de piezas. Se fabrican generalmente según especificaciones estrictas, con ángulos que van de 0 a 90 grados.

6. Bloques de Elevación de Granito: Los bloques de elevación de granito se utilizan para aumentar la altura de placas de superficie, placas angulares y otras herramientas de precisión. Sirven para elevar las piezas de trabajo a una altura cómoda para su inspección y mecanizado.

Además de los diferentes tipos de componentes de granito de precisión, existen diferentes especificaciones y grados que se utilizan para determinar su precisión y calidad. La precisión de un componente de granito de precisión se mide típicamente en micras, una unidad de medida equivalente a una milésima de milímetro.

La calidad de un componente de granito de precisión se refiere a su nivel de precisión. Existen varios grados de componentes de granito de precisión, siendo el Grado A el más alto y el Grado C el más bajo. La calidad de un componente de granito de precisión se determina por su planitud, paralelismo y acabado superficial.

En conclusión, los componentes de granito de precisión son herramientas esenciales para las industrias de fabricación, inspección y metrología. Existen diferentes tipos de componentes de granito de precisión que se utilizan para diversas aplicaciones, y vienen en diferentes especificaciones y grados para garantizar que cumplan con los requisitos de precisión, estabilidad y calidad de la industria.

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Hora de publicación: 23 de febrero de 2024