En metrología de precisión, la placa de superficie de granito es la base de la precisión de las mediciones. Sin embargo, no todas las plataformas de granito son iguales. Al utilizarse como base para una máquina de medición por coordenadas (MMC), la placa de superficie debe cumplir estándares de planitud y rigidez mucho más estrictos que las placas de inspección convencionales.
Planitud: el núcleo de la precisión dimensional
La planitud es el factor clave que determina la precisión de la medición.
Para las placas de superficie de granito estándar utilizadas en la inspección general, la tolerancia de planitud generalmente se encuentra entre (3 y 8) μm por metro, dependiendo del grado (grado 00, 0 o 1).
En cambio, una plataforma de granito diseñada para MMC suele requerir una planitud de (1–2) μm por metro, y en algunos casos incluso inferior a 1 μm en áreas extensas. Esta tolerancia extremadamente ajustada garantiza que las lecturas de la sonda de medición no se vean afectadas por irregularidades a nivel micrométrico, lo que permite una repetibilidad constante en todo el volumen de medición.
Rigidez: el factor oculto detrás de la estabilidad
Si bien la planitud define la precisión, la rigidez determina la durabilidad. Una base de granito para MMC debe mantener la estabilidad dimensional bajo la carga móvil y la aceleración dinámica de la máquina.
Para lograrlo, ZHHIMG® utiliza granito negro de alta densidad (≈3100 kg/m³) con una resistencia a la compresión superior y una expansión térmica mínima. El resultado es una estructura resistente a la deformación, la vibración y la variación térmica, lo que garantiza una estabilidad geométrica a largo plazo.
Precisión de fabricación en ZHHIMG®
Cada plataforma de granito ZHHIMG® CMM está rectificada con precisión y lapeada a mano por maestros artesanos en una sala blanca con temperatura controlada. La superficie se verifica mediante interferómetros láser, niveles electrónicos WYLER y sensores Renishaw, todos trazables según las normas metrológicas nacionales.
Seguimos las especificaciones DIN, ASME y GB y personalizamos el espesor, la estructura de soporte y el diseño de refuerzo en función de la carga de la máquina y el entorno de aplicación de cada cliente.
Por qué importa la diferencia
Usar una placa de granito común para una MMC puede parecer rentable inicialmente, pero incluso unas pocas micras de irregularidad pueden distorsionar los datos de medición y reducir la fiabilidad del equipo. Invertir en una base de granito certificada para MMC significa invertir en precisión, repetibilidad y rendimiento a largo plazo.
ZHHIMG® — El referente de las fundaciones CMM
Con más de 20 patentes internacionales y certificaciones ISO y CE completas, ZHHIMG® es reconocido mundialmente como un fabricante confiable de componentes de granito de precisión para las industrias de metrología y automatización. Nuestra misión es simple: «El sector de la precisión nunca es demasiado exigente».
Hora de publicación: 15 de octubre de 2025