En campos como la fabricación de chips y la medición de precisión, las propiedades de los materiales determinan directamente la precisión de los equipos. El granito, con sus cinco características principales, se distingue de materiales como metales, plásticos de ingeniería y cerámica, y se ha convertido en el aliado predilecto de los equipos de alta gama.
1. Estabilidad térmica: La "inmune" a las fluctuaciones de temperatura
Por cada cambio de temperatura de 1 °C, el acero inoxidable se expande 17 μm/m, la aleación de aluminio se expande 23 μm/m, mientras que el granito solo se expande entre 4 y 8 μm/m. En las fábricas de semiconductores, las altas temperaturas generadas por el funcionamiento de las máquinas de fotolitografía o las diferencias de temperatura entre el arranque y la parada de los aires acondicionados tienen un efecto prácticamente nulo en las dimensiones del granito. Por el contrario, la deformación de los metales y plásticos debido a la expansión y contracción térmica puede provocar fácilmente la desalineación de los componentes de precisión.
2. Resistencia a la vibración: El "devorador" de la energía vibratoria
El granito tiene una alta densidad (2,6-3,1 g/cm³), una dureza de 6-7 en la escala de Mohs y una relación de amortiguación de 5 a 10 veces superior a la del acero inoxidable. En equipos de medición de precisión, puede atenuar el 90 % de la energía de vibración en 0,5 segundos, mientras que los materiales metálicos requieren de 3 a 5 segundos. Las vibraciones generadas por el funcionamiento de los equipos y el movimiento del personal en el taller dificultan la estabilidad de los equipos soportados por el granito.
3. Estabilidad química: La “terquedad” en ambientes ácidos y alcalinos
Cuando el granito se sumerge en una solución de ácido fuerte (pH = 2) o álcali fuerte (pH = 12) durante 1000 horas, la corrosión superficial es inferior a 0,01 μm. El acero inoxidable es propenso a la corrosión por ácidos y álcalis, las aleaciones de aluminio son resistentes a las sustancias alcalinas y los plásticos de ingeniería se hinchan al exponerse a disolventes orgánicos. La estructura densa del granito (porosidad < 0,1 %) también previene la contaminación por partículas, lo que lo convierte en el material predilecto para salas blancas de semiconductores.
4. Procesamiento y Costo: El "maestro del equilibrio" entre precisión y rendimiento de costos
El granito se puede pulir hasta alcanzar una planitud de ≤0,5 μm/m y una rugosidad superficial Ra de ≤0,05 μm, pero el proceso es relativamente largo. El acero inoxidable es fácil de procesar, pero propenso a la deformación, mientras que la cerámica ofrece alta precisión, pero es cara. En entornos que buscan precisión a nanoescala, la relación calidad-precio del granito supera con creces la de otros materiales.
5. Pureza electromagnética: el "limpiador" de los dispositivos electrónicos
Como material no metálico, el granito no es magnético ni conductor, por lo que no interfiere con sensores ni componentes electrónicos. La conductividad eléctrica y el magnetismo de los metales, la electricidad estática de los plásticos de ingeniería y la pérdida dieléctrica de la cerámica se convierten en puntos débiles frente a equipos de precisión como las máquinas de fotolitografía y las máquinas de resonancia magnética nuclear. Sin embargo, el granito es perfectamente adecuado para entornos sensibles a las interferencias electromagnéticas.
Desde la resistencia a altas temperaturas hasta la resistencia a las vibraciones, desde la prevención de la corrosión hasta la interferencia electromagnética cero, el granito ha demostrado con sus propiedades exclusivas que, en el campo de la fabricación de precisión, es el "rey" irreemplazable.
Hora de publicación: 20 de mayo de 2025