¿Por qué el granito es ideal para herramientas de medición de alta precisión?

El granito es ampliamente reconocido como un material ideal para la fabricación de instrumentos de medición de precisión debido a sus excepcionales propiedades físicas y químicas. Compuesto principalmente de cuarzo, feldespato, hornblenda, piroxeno, olivino y biotita, el granito es un tipo de roca silicatada donde el dióxido de silicio (SiO₂) constituye entre un 65 % y un 75 %. A diferencia del mármol, el granito presenta un patrón uniforme de pequeños granos minerales, a menudo con reflejos de mica y brillantes cristales de cuarzo. Su textura de grano fino garantiza una estructura compacta, duradera y estable, lo que lo hace perfecto para la producción de herramientas de medición de granito de alta precisión.

Propiedades clave del granito para herramientas de precisión:

1. Excelentes capacidades de procesamiento:

   • El granito se puede procesar fácilmente mediante diversos métodos, como el serrado, el corte, el pulido, la perforación y el grabado, lo que permite la producción de instrumentos de alta precisión. La precisión del procesamiento puede ser inferior a 0,5 μm, con un pulido superficial de grano 1600 o superior.

2. Alta densidad, rigidez y dureza:

   • La alta densidad y rigidez del granito le confieren una resistencia a la abrasión superior, entre 5 y 10 veces mayor que la del hierro fundido. Por consiguiente, los instrumentos de medición de granito conservan su alta precisión incluso tras un uso prolongado.

3. Envejecimiento natural y estabilidad estructural:

   • El granito experimenta un envejecimiento natural a largo plazo, lo que da como resultado una estructura uniforme con una mínima dilatación térmica. Esta estabilidad garantiza que los instrumentos de medición de granito conserven su precisión incluso con fluctuaciones en la temperatura ambiente. Su tensión interna se ha disipado, evitando la deformación y asegurando una alta precisión mecánica.

4. Módulo de elasticidad superior:

   • El módulo de elasticidad del granito es superior al del hierro fundido, lo que mejora su estabilidad y reduce la distorsión bajo carga, haciéndolo ideal para mediciones precisas.

5. Alta resistencia a la compresión y amortiguación de vibraciones:

   • El granito posee una alta resistencia a la compresión y una excelente capacidad de amortiguación de vibraciones, con un coeficiente de amortiguación interna 15 veces mayor que el del acero. Esto lo convierte en el material perfecto para mediciones de precisión en entornos propensos a vibraciones.

6. Propiedades físicas estables:

   • Las herramientas de granito son muy resistentes al desgaste y a los daños. Cuando se dañan, la zona afectada solo experimentará un desprendimiento localizado del grano, sin comprometer el rendimiento ni la precisión de la herramienta.

7. Estabilidad química:

   • La composición química del granito es muy estable y resistente a la corrosión, lo que le permite soportar ambientes ácidos y alcalinos. Su contenido de dióxido de silicio contribuye a su larga vida útil, y las herramientas de medición de granito de alta calidad pueden durar más de 100 años.

8. No conductor y no magnético:

   • El granito no es conductor ni magnético, por lo que resulta idóneo para su uso en entornos sensibles al campo magnético. Su superficie estable permite un movimiento suave durante la medición sin que se produzcan arrastres ni fricción, lo que garantiza lecturas precisas.

9. Resistente a la humedad:

   • El granito es impermeable a la humedad y, a diferencia de otros materiales, no se oxida al exponerse a ella. Esta propiedad garantiza que las herramientas de precisión de granito mantengan su rendimiento sin necesidad de lubricación ni mantenimiento en condiciones normales de trabajo.

10. Baja adherencia del polvo y fácil mantenimiento:

    • La superficie lisa del granito lo hace resistente a la adhesión del polvo, reduciendo la acumulación de contaminantes que pueden afectar la precisión. Requiere un mantenimiento mínimo y es altamente duradero, con una vida útil que puede superar el siglo.

11. Cualidades estéticas y decorativas:

    • Además de sus ventajas técnicas, el granito es estéticamente atractivo, con una textura fina y vetas naturales. Su textura densa y su elegante apariencia lo convierten en una excelente opción para industrias que requieren precisión y atractivo visual.

¿Por qué elegir el granito para sus herramientas de precisión?

• Durabilidad: La dureza natural del granito, su alta rigidez y su resistencia al desgaste lo convierten en el material ideal para herramientas de medición de precisión que necesitan soportar el uso diario en entornos industriales exigentes.

• Precisión: Gracias a su estructura uniforme y mínima expansión térmica, el granito garantiza que sus instrumentos de medición mantengan una precisión constante incluso en condiciones fluctuantes.

• Resistencia a la corrosión: La resistencia del granito a la corrosión y a los cambios ambientales lo convierte en la opción perfecta para industrias donde la estabilidad química es una prioridad.

• Mantenimiento sencillo: Las herramientas de medición de granito son fáciles de mantener y requieren un cuidado mínimo para preservar su rendimiento y precisión a largo plazo.

• Estética: Además de la funcionalidad, la belleza natural y el acabado pulido del granito contribuyen al atractivo visual de las herramientas de precisión, lo que las hace adecuadas para entornos donde se valoran tanto la precisión como la calidad estética.