Una plataforma de granito es una plataforma hecha de granito. Formado a partir de roca ígnea, el granito es una piedra dura y cristalina. Inicialmente compuesto de feldespato, cuarzo y granito, se intercala con uno o más minerales negros, todos dispuestos de forma uniforme.
El granito se compone principalmente de cuarzo, feldespato y mica. El feldespato representa entre un 40% y un 60%, y el cuarzo, entre un 20% y un 40%. Su color depende del tipo y la cantidad de estos componentes. El granito es una roca totalmente cristalina. El granito de alta calidad presenta granos finos y uniformes, una estructura densa, un alto contenido de cuarzo y un brillo intenso de feldespato.
El granito tiene un alto contenido de sílice, lo que lo convierte en una roca ácida. Algunos granitos contienen trazas de elementos radiactivos, por lo que se recomienda evitar su uso en interiores. El granito tiene una estructura densa, una textura dura y es resistente a ácidos, álcalis y a la intemperie, lo que lo hace adecuado para uso prolongado en exteriores. El granito presenta las siguientes características:
1. El granito tiene una estructura densa, alta resistencia a la compresión, baja absorción de agua, alta dureza superficial, buena estabilidad química y gran durabilidad, pero poca resistencia al fuego.
2. El granito tiene una estructura granular con granos finos, medianos o gruesos, o una estructura porfídica. Sus granos son uniformes y finos, con pequeñas aberturas (la porosidad suele ser del 0,3 % al 0,7 %), baja absorción de agua (normalmente del 0,15 % al 0,46 %) y buena resistencia a las heladas.
3. El granito es duro, con una dureza de Mohs de aproximadamente 6 y una densidad que oscila entre 2,63 g/cm³ y 2,75. El rango de g/cm³ presenta una resistencia a la compresión de 100-300 MPa, y el granito de grano fino supera los 300 MPa. Su resistencia a la flexión se sitúa generalmente entre 10 y 30 MPa.
En cuarto lugar, el granito tiene un alto índice de rendimiento, es adaptable a diversas técnicas de procesamiento y posee excelentes propiedades de empalme de losas. Además, el granito no se desgasta fácilmente, lo que lo hace ideal para fines decorativos en exteriores.
El mantenimiento de una plataforma de mármol (losa de mármol) requiere determinar las tolerancias y los requisitos de mantenimiento de la plataforma actual, así como determinar si la superficie de trabajo presenta picaduras. Si una plataforma de mármol presenta pequeñas picaduras en su superficie, debe devolverse a la fábrica para su procesamiento. Si la precisión solo ha cambiado, se deben realizar reparaciones en el lugar de uso. Tras un uso prolongado y frecuente, una plataforma de mármol... Si la plataforma de mármol es demasiado plana, el error de precisión aumentará gradualmente, lo que resultará en una precisión imprecisa. En este caso, requiere reparación.
Pasos de mantenimiento para plataformas de mármol:
1. Verifique la precisión de la plataforma de mármol y determine su error actual.
2. Pula la plataforma de mármol con abrasivos y herramientas de esmerilado para lograr la nivelación requerida.
3. El segundo pulido semifino de la plataforma de mármol después del pulido grueso es para eliminar rayones profundos y lograr la nivelación requerida.
4. Muela la superficie de trabajo de la plataforma de mármol para lograr la precisión requerida.
5. Pruebe la precisión de la plataforma de mármol después de pulirla y nuevamente después de un período de tiempo.
Hora de publicación: 01-sep-2025