En la era de la precisión en la fabricación automotriz, la precisión en la detección de componentes determina directamente la seguridad y la fiabilidad de todo el vehículo. Como estándar fundamental para el control de calidad en la industria automotriz global, la norma ISO/IEC 17020 impone estrictos requisitos al rendimiento de los equipos de las instituciones de prueba. La plataforma de medición de granito ZHHIMG, con su excepcional estabilidad, alta precisión y fiabilidad, se ha convertido en un referente clave para que la industria automotriz obtenga la certificación ISO/IEC 17020, sentando así una base sólida para el control de calidad de todo el vehículo.
Los estrictos estándares de la certificación ISO/IEC 17020
La norma ISO/IEC 17020, "Requisitos generales para el funcionamiento de todo tipo de organismos de inspección", tiene como objetivo garantizar la imparcialidad, la capacidad técnica y la estandarización de la gestión de los organismos de inspección. En la industria automotriz, esta certificación exige que los equipos de prueba tengan estabilidad a largo plazo, capacidad para resistir interferencias ambientales y parámetros de medición ultraprecisos. Por ejemplo, el error de detección de la planitud del bloque del motor debe controlarse con una precisión de ±1 μm, y la precisión de repetibilidad de la medición de las dimensiones de los componentes del chasis debe ser de ±0,5 μm. Cualquier desviación en el rendimiento del equipo puede provocar la no obtención de la certificación, lo que a su vez afecta la certificación de calidad de todo el vehículo y el acceso al mercado.
Las ventajas naturales del material de granito sientan las bases para la precisión
La plataforma de medición de granito ZHHIMG está fabricada con granito natural de alta pureza, con cristales minerales densos y uniformes en su interior. Ofrece tres ventajas principales:
Máxima estabilidad térmica: El coeficiente de expansión térmica es de tan solo 5-7 × 10⁻⁶/℃, solo la mitad del del hierro fundido. Incluso en el complejo entorno de operación de equipos a alta temperatura y frecuentes arranques y paradas del aire acondicionado en talleres de fabricación de automóviles, mantiene la estabilidad dimensional y evita la desviación de la referencia de medición causada por la deformación térmica.
Excelente rendimiento antivibratorio: Sus exclusivas características de amortiguación absorben rápidamente más del 90 % de las vibraciones externas. Ya sean vibraciones de alta frecuencia generadas por el procesamiento de máquinas herramienta o vibraciones de baja frecuencia causadas por el transporte logístico, proporciona un entorno estable para la medición, garantizando la precisión y fiabilidad de los datos.
Alta resistencia al desgaste: Con una dureza Mohs de 6-7, incluso durante la medición frecuente de componentes, el desgaste de la superficie de la plataforma es mínimo. Mantiene una planitud ultraalta de ±0,001 mm/m durante mucho tiempo, lo que reduce la frecuencia de calibración del equipo y los costos de mantenimiento.
La tecnología de procesamiento de ultraprecisión ha logrado un gran avance en precisión.
ZHHIMG adopta la tecnología de procesamiento líder a nivel mundial y, mediante 12 procedimientos precisos, como el rectificado y pulido CNC, eleva la planitud de la plataforma de medición de granito al máximo nivel de la industria. En combinación con la calibración en tiempo real del interferómetro láser, garantiza que el error de planitud de cada plataforma se controle con una precisión de ±0,5 μm, y que el valor de rugosidad Ra alcance los 0,05 μm, proporcionando una referencia de inspección de alta precisión comparable a la superficie de un espejo para piezas de automóviles.
Verificación de aplicaciones de escenarios completos en la industria automotriz
En la fabricación de motores, la plataforma de medición de granito ZHHIMG proporciona un punto de referencia estable para la detección precisa de la planitud y el diámetro de los orificios en bloques y culatas, lo que ayuda a los fabricantes de automóviles a reducir la tasa de desecho de componentes clave en un 30 %. En la inspección del sistema de chasis, su entorno de medición estable mantiene los errores de detección de tolerancia de forma y posición de componentes como el brazo de suspensión y la mangueta de dirección dentro de ±0,3 μm, mejorando eficazmente el rendimiento general de manejo del vehículo. Tras la introducción de la plataforma ZHHIMG por parte de una empresa automotriz de renombre mundial, obtuvo la certificación ISO/IEC 17020. La consistencia de la calidad del producto mejoró significativamente y la tasa de quejas de los clientes se redujo en un 45 %.
Sistema de garantía de calidad a lo largo de todo el ciclo de vida
ZHHIMG ha establecido un sistema integral de control de calidad que abarca el cribado de materias primas, la producción y fabricación, y la inspección de fábrica. Cada plataforma se ha sometido a pruebas de temperatura y humedad constantes de 72 horas, pruebas de fatiga por vibración y pruebas de compatibilidad electromagnética.
En el contexto de la modernización de la industria automotriz hacia la inteligencia y la electrificación, la plataforma de medición de granito ZHHIMG, con sus ventajas irremplazables en precisión y confiabilidad, se ha convertido en el equipo clave para que la industria automotriz obtenga la certificación ISO/IEC 17020. Desde vehículos de combustible tradicional hasta vehículos de nuevas energías, ZHHIMG impulsa continuamente a los fabricantes de automóviles para mejorar sus niveles de control de calidad, impulsando con fuerza el desarrollo de alta calidad de la industria automotriz global.
Hora de publicación: 13 de mayo de 2025