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Base de máquina de granito láser
Máquina de corte láser de mesa plana con base de granito. Cada vez más máquinas láser utilizan bases de granito debido a sus excelentes propiedades físicas.Leer más -
Granito de precisión para sistemas de movimiento de granito de alto rendimiento y sistemas de movimiento multieje
Existen numerosas empresas que fabrican sistemas de movimiento de granito de alto rendimiento y sistemas de movimiento multieje utilizados en aplicaciones de posicionamiento de precisión y automatización. Utilizamos nuestras plataformas de posicionamiento y controladores de movimiento de diseño propio para proporcionar soluciones personalizadas de posicionamiento y automatización...Leer más -
Diferencias entre sistemas de movimiento sobre granito y sistemas de movimiento integrados sobre granito
La selección de la plataforma de movimiento lineal de granito más adecuada para una aplicación determinada depende de numerosos factores y variables. Es fundamental reconocer que cada aplicación tiene sus propios requisitos específicos, los cuales deben comprenderse y priorizarse para poder...Leer más -
Sistema de posicionamiento de 3 ejes para inspección y metrología de obleas
Sistema de posicionamiento de 3 ejes para inspección y metrología de obleas. Soluciones personalizadas para pantallas planas. Nuestra solución para la exigente industria de pantallas planas abarca procesos desde inspección óptica automatizada (AOI) hasta probadores de matrices y mediciones con fotoespaciadores. ZhongHui fabrica bases de granito de precisión para sistemas de posicionamiento de 3 ejes.Leer más -
Entrega de placas de medición de granito de ultra precisión
Las placas de superficie de granito, fabricadas por Jinan Black Granite, se utilizan para mediciones, inspecciones, trazados y marcados de precisión. Son las preferidas por talleres de herramientas de precisión, industrias de ingeniería y laboratorios de investigación debido a sus destacadas ventajas: -Granito Jinan de alta calidad...Leer más -
Entrega de placas de inspección de superficies de granito
Entrega de placas de inspección de superficies de granitoLeer más -
Mineral de material de granito
Es realmente hermoso. Este mineral de granito puede ofrecer grandes cantidades de granito gris y granito azul oscuro al mundo cada año.Leer más -
¿Qué es una máquina de medición por coordenadas?
Una máquina de medición por coordenadas (MMC) es un dispositivo que mide la geometría de objetos físicos mediante la detección de puntos discretos en la superficie del objeto con una sonda. En las MMC se utilizan varios tipos de sondas, como mecánicas, ópticas, láser y de luz blanca. Dependiendo de la máquina, la sonda...Leer más -
El granito como base para una máquina de medición por coordenadas
El granito como base para máquinas de medición de coordenadas de alta precisión. El uso del granito en metrología de coordenadas 3D ha demostrado su eficacia durante muchos años. Ningún otro material, gracias a sus propiedades naturales, se ajusta tan bien como el granito a los requisitos de la metrología. Los requisitos de medición...Leer más -
Etapa de posicionamiento de granito de precisión
La plataforma de posicionamiento es de alta precisión, con base de granito y cojinetes de aire, diseñada para aplicaciones de posicionamiento de alta gama. Está accionada por un motor lineal trifásico sin escobillas, sin núcleo de hierro y sin efecto cogging, y guiada por cinco cojinetes de aire planos con precarga magnética, que flotan sobre una base de granito.Leer más -
La diferencia entre AOI y AXI
La inspección automatizada por rayos X (AXI) es una tecnología basada en los mismos principios que la inspección óptica automatizada (AOI). Utiliza rayos X como fuente, en lugar de luz visible, para inspeccionar automáticamente características que normalmente están ocultas a la vista. La inspección automatizada por rayos X se utiliza en una amplia gama de aplicaciones...Leer más -
Inspección óptica automatizada (AOI)
La inspección óptica automatizada (AOI) es una inspección visual automatizada de la fabricación de placas de circuito impreso (PCB) (o LCD, transistores) donde una cámara escanea de forma autónoma el dispositivo bajo prueba para detectar tanto fallos catastróficos (por ejemplo, componentes faltantes) como defectos de calidad (por ejemplo, tamaño o forma de los filetes o defectos de fabricación).Leer más