1. Material: las materias primas son materias primas especiales para cerámicas especiales de fina de China y Japón.
2. Formación: el equipo se puede dividir en la formación de inyección, presionado isostático CIP y formación de perforación de tipo seco que puede seleccionarse por diferentes formas y características.
3. Deslizhing (600 ° C) y sinterización de alta temperatura (1500 - 1650 ° C) tienen diferentes temperaturas de sinterización por tipo de cerámica.
4. Procesamiento de molienda: se puede dividir principalmente en molienda plana, molienda de diámetro interno, molienda de diámetro exterior, molienda del procesador CNC, molino de disco plano, molino de disco espejo y molienda.
5. Molilla a mano: hacer componentes mecánicos de cerámica o instrumentos de medición con una precisión ultra alta de grado μm.
6. La pieza de trabajo mecanizada se transferirá para limpieza, secado, empaque y entrega después de pasar la inspección de apariencia y la inspección de dimensión de precisión.