En el ámbito de la fabricación de equipos médicos, la precisión en el mecanizado de los componentes de equipos de radioterapia de alta precisión influye directamente en el rendimiento del equipo y en la eficacia del tratamiento para los pacientes. La plataforma de movimiento de gantry de precisión XYZT, gracias a las ventajas únicas de los componentes de granito, ofrece una sólida garantía para el corte, la perforación y otras operaciones precisas en simuladores de tejido humano.
Su excelente estabilidad garantiza un posicionamiento preciso.
El mecanizado de componentes de equipos de radioterapia exige una precisión de posicionamiento extremadamente alta, y cualquier pequeña desviación puede afectar la irradiación precisa del tejido tumoral durante el tratamiento. La plataforma de movimiento del gantry de precisión XYZT, fabricada con componentes de granito, posee una estructura interna densa y uniforme, con una excelente estabilidad. Su densidad, de 2,6-2,7 g/cm³, resiste eficazmente las vibraciones externas, incluso en entornos complejos como talleres, y reduce la amplitud de vibración de la plataforma en más de un 80 %. Al cortar y perforar simulaciones de tejido humano, los componentes de granito proporcionan un soporte sólido a la plataforma, garantizando un posicionamiento preciso de la herramienta, con una exactitud de hasta ±0,01 mm. Por ejemplo, al mecanizar las láminas del colimador de un equipo de radioterapia, se puede controlar con precisión su posición y forma, lo que permite enfocar los rayos con exactitud en el tumor, evitando dañar el tejido sano circundante.
Alta rigidez para satisfacer las necesidades de mecanizado de alta precisión.
El proceso de corte y perforación de simuladores de tejido humano impone estrictos requisitos de rigidez al equipo. Los componentes de granito poseen una alta rigidez y una resistencia a la compresión de hasta 200-300 MPa, lo que les permite soportar la gran fuerza de corte aplicada por la herramienta durante el procesamiento sin deformación apreciable. Durante la perforación del simulador, la plataforma se mantiene estable, evitando el desplazamiento de la posición de perforación o la desviación de la abertura debido a la fuerza aplicada. En el caso de los componentes de la camilla de tratamiento para la fabricación de equipos de radioterapia, se requiere una perforación de alta precisión en un material que simula la estructura ósea humana para la instalación de los dispositivos de fijación. Los componentes de granito de la plataforma de movimiento del pórtico de precisión XYZT garantizan el funcionamiento estable de la plataforma, y el error de precisión en la posición de los orificios perforados se controla dentro de ±0,02 mm, lo que asegura que la camilla de tratamiento pueda ajustar con precisión la posición del paciente durante su uso y cumpla con los requisitos de posicionamiento de alta precisión de los equipos de radioterapia.
La estabilidad térmica mantiene una precisión de mecanizado constante.
En el proceso de fabricación de piezas para equipos médicos, el calor generado durante el corte, las variaciones de temperatura ambiental y otros factores afectan la precisión del proceso. El coeficiente de dilatación térmica del granito es muy bajo, generalmente entre 5 y 7 × 10⁻⁶/°C, y su tamaño varía mínimamente con las fluctuaciones de temperatura. Al procesar simuladores de tejido humano durante largos periodos, incluso si la temperatura del taller fluctúa entre 5 y 10 °C debido al funcionamiento de los equipos, el aire acondicionado u otros factores, la plataforma soportada por componentes de granito mantiene una dimensión estable, garantizando así la precisión del corte y la perforación. Por ejemplo, en el corte de precisión de materiales que simulan tejido blando humano, se garantiza la planitud y el acabado de la superficie de corte, cumpliendo con los requisitos de una óptima adaptación de los componentes de equipos de radioterapia a los tejidos humanos y mejorando la seguridad y la eficacia de dichos equipos.
Fecha de publicación: 14 de abril de 2025