Regla escuadra de granito de precisión ZHHIMG® con estuche protector.

Breve descripción:

Una máquina puede tener escalas lineales de alta precisión, guías de precisión y software de control avanzado, pero un pequeño error de perpendicularidad entre dos ejes aún puede afectar el resultado final.

Ahí es donde una escuadra de precisión resulta útil.

Una escuadra de granito proporciona una referencia geométrica física que permite inspeccionar el eje de una máquina, un accesorio, una pieza de trabajo o un componente estructural. Combinada con un comparador de cuadrante calibrado u otro equipo de metrología adecuado, permite identificar desviaciones de la relación de 90° prevista.


Detalles del producto

Control de calidad

Certificados y patentes

SOBRE NOSOTROS

CASO

Etiquetas de producto

Características del producto

Granito negro ZHHIMG® de alta densidad

La regla cuadrada está fabricada con granito negro ZHHIMG®, con una densidad aproximada de 3100 kg/m³.

Este material ofrece una combinación de rigidez, estabilidad dimensional, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y características de amortiguación de vibraciones que hacen que el granito sea adecuado para la metrología de precisión.

A diferencia de los productos de piedra comunes o los sustitutos de mármol de bajo costo, ZHHIMG® selecciona y procesa granito específicamente para aplicaciones de ingeniería de precisión.

Referencia de precisión de 90°

El propósito principal de una regla escuadra de granito es establecer una referencia angular altamente estable.

Dependiendo de su configuración y grado de precisión especificado, se puede utilizar para inspeccionar:

  • • Cuadratura
  • • Perpendicularidad
  • • Alineación de los ejes de la máquina
  • • Geometría de la pieza de trabajo
  • • Alineación de la fijación
  • • Alineación de la vía guía
  • • Precisión de montaje
  • • Referencias geométricas relacionadas con la máquina de medición por coordenadas (MMC)

Las escuadras de granito de precisión se utilizan habitualmente para comprobar la relación entre los ejes de la máquina, nominalmente perpendiculares, y las superficies de referencia.

Superficies mecanizadas con precisión y pulidas a mano.

Las superficies de trabajo se obtienen mediante mecanizado controlado, rectificado de precisión y, cuando es necesario, lapeado manual.

ZHHIMG® combina modernos equipos de rectificado de gran formato con técnicos expertos en lapeado de precisión. Los técnicos de la empresa cuentan con más de 30 años de experiencia práctica en lapeado.

Para lograr mediciones de precisión, el estado final de la superficie no es simplemente un requisito estético. La planitud, la rectitud, la perpendicularidad y la calidad de la superficie afectan directamente la fiabilidad de la referencia de medición.

Cuatro orificios circulares para aligeramiento/manipulación

El producto que se muestra presenta cuatro aberturas circulares distribuidas a lo largo de la superficie de granito.

Estas aberturas reducen la masa innecesaria a la vez que proporcionan ventajas prácticas de manipulación sin comprometer la estructura de referencia prevista, siempre que estén diseñadas correctamente.

La configuración exacta de los orificios, las dimensiones y la geometría estructural se pueden personalizar según el tamaño del producto y los requisitos del cliente.

Estuche protector de aluminio

Las herramientas de medición de precisión no deben tratarse como accesorios de máquina comunes.

La losa de granito se suministra con un estuche protector específico diseñado para facilitar su transporte y almacenamiento de forma segura. El estuche que se muestra incluye:

  • • Exterior rígido estilo aluminio
  • • Amortiguación interna protectora
  • • Pestillos metálicos
  • • Asa de transporte
  • • Soporte interno dedicado para la plaza de granito

Para los clientes que trasladan equipos de inspección de precisión entre áreas de producción, laboratorios o instalaciones de maquinaria, el embalaje protector ayuda a reducir el riesgo de impactos accidentales durante la manipulación.

Descripción general

Modelo

Detalles

Modelo

Detalles

Tamaño

Costumbre

Solicitud

CNC, láser, CMM...

Condición

Nuevo

Servicio posventa

Soporte en línea, soporte presencial

Origen

ciudad de jinán

Material

Granito negro

Color

Negro / Grado 1

Marca

ZHHIMG

Precisión

0,001 mm

Peso

≈3,05 g/cm3

Estándar

DIN/ GB/ JIS...

Garantía

1 año

Embalaje

Caja de madera contrachapada para exportación

Servicio posterior a la garantía

Soporte técnico por vídeo, soporte en línea, repuestos, correo de campo

Pago

Transferencia bancaria, carta de crédito...

Certificados

Informes de inspección/Certificado de calidad

Palabra clave

Base de máquina de granito; Componentes mecánicos de granito; Piezas de máquina de granito; Granito de precisión

Proceso de dar un título

CE, GS, ISO, SGS, TUV...

Entrega

EXW; ENGAÑAR; CIF; CFR; DDU; CPT...

Formato de los dibujos

CAD; STEP; PDF...

¿Por qué se utiliza el granito para escuadras de precisión?

Una escuadra de precisión solo resulta útil cuando su propia geometría es suficientemente estable.

El granito ofrece varias características que resultan valiosas para esta función.

Estabilidad dimensional

El granito es naturalmente estable y no se deforma fácilmente en condiciones normales de trabajo. Esto lo hace idóneo para herramientas de referencia de precisión, donde la geometría debe mantenerse constante a lo largo del tiempo.

Resistencia a la corrosión

A diferencia de las placas de acero, el granito no se oxida. Esto reduce las preocupaciones sobre los daños superficiales relacionados con la corrosión en entornos normales de laboratorio y fabricación.

Características no magnéticas

El granito es un material no metálico y no introduce el comportamiento magnético asociado con los componentes de acero ferromagnético.

Resistencia al desgaste

Las superficies de medición de granito con un acabado adecuado pueden ofrecer una larga vida útil si se manipulan y mantienen correctamente.

Amortiguación de vibraciones

Las características de amortiguación del material pueden ayudar a reducir la influencia de las vibraciones mecánicas en entornos de medición sensibles.

El objetivo no es afirmar que el granito garantice automáticamente la precisión de una medición. La verdadera ventaja reside en que, cuando se fabrica, calibra y utiliza correctamente, proporciona una referencia física estable y reproducible.

Control de calidad

Durante este proceso utilizamos diversas técnicas:

● Mediciones ópticas con autocolimadores

● Interferómetros láser y rastreadores láser

● Niveles de inclinación electrónicos (niveles de burbuja de precisión)

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Control de calidad

1. Documentos junto con los productos: Informes de inspección + Informes de calibración (dispositivos de medición) + Certificado de calidad + Factura + Lista de empaque + Contrato + Conocimiento de embarque (o AWB).

2. Caja especial de madera contrachapada para exportación: Caja de madera para exportación libre de fumigación.

3. Entrega:

Barco

Puerto de Qingdao

puerto de Shenzhen

Puerto de Tianjin

puerto de Shanghái

...

Tren

Estación XiAn

Estación de Zhengzhou

Qingdao

...

 

Aire

Aeropuerto de Qingdao

Aeropuerto de Pekín

Aeropuerto de Shanghái

Guangzhou

...

Expresar

DHL

TNT

Fedex

Unión Postal Universal

...

Entrega

Preguntas frecuentes

¿Qué es una regla cuadrada de granito?

Una escuadra de granito es una herramienta de medición de precisión fabricada en granito y diseñada para proporcionar una referencia geométrica estable para comprobar la perpendicularidad, la escuadra y la alineación.

Se utiliza habitualmente en metrología, inspección de máquinas herramienta, montaje de precisión y calibración.

¿Para qué se utiliza una losa de granito?

Una escuadra de granito puede utilizarse para comprobar la perpendicularidad de ejes de máquinas, piezas, fijaciones y componentes estructurales. También puede servir como referencia durante el montaje y la alineación de precisión.

¿Qué es la norma DIN 875?

La norma DIN 875 es una norma alemana relacionada con las escuadras de precisión y sus requisitos de exactitud geométrica. El grado y la tolerancia adecuados dependen del tamaño y la configuración específicos del producto.

ZHHIMG® ofrece reglas cuadradas de granito diseñadas según los requisitos de la norma DIN 875 y puede proporcionar especificaciones personalizadas.

¿Qué precisión puede alcanzar una escuadra de granito ZHHIMG®?

ZHHIMG® ofrece actualmente escuadras de granito de precisión en configuraciones de alta exactitud, incluyendo una clase de precisión de 0,001 mm y opciones de grado 000/00. Sin embargo, la tolerancia alcanzable depende de las dimensiones, la geometría, el grado seleccionado y los requisitos de inspección de la escuadra.

¿Se puede personalizar la losa de granito?

Sí.

ZHHIMG® puede personalizar las dimensiones, el grosor, las superficies de trabajo, los orificios, la configuración de la caja de transporte y otros requisitos según la aplicación y el plano de ingeniería del cliente.

¿Puedo encargar una losa de granito con certificado de calibración?

Sí. La documentación de calibración e inspección se puede suministrar de acuerdo con las especificaciones requeridas y los requisitos del proyecto.

¿Cómo se debe tratar una losa de granito?

Las superficies y los bordes de precisión deben protegerse de los impactos. La escuadra debe transportarse utilizando un embalaje adecuado o su estuche específico y almacenarse en un entorno limpio y estable.

Evite dejar caer, arrastrar o golpear el granito contra superficies metálicas.

¿Se puede utilizar una losa de granito para la inspección con máquina de medición de coordenadas (CMM)?

Sí. Las escuadras de granito de precisión pueden utilizarse como referencias geométricas en aplicaciones de inspección y alineación de máquinas relacionadas con máquinas de medición por coordenadas (CMM), siempre que la precisión y la calibración de la escuadra sean adecuadas para la tarea de medición.

¿Se puede utilizar una losa de granito para equipos de semiconductores?

Sí. Su estabilidad dimensional, su naturaleza no metálica y sus superficies de referencia mecanizadas con precisión hacen que el granito sea idóneo para determinadas aplicaciones de alineación e inspección de equipos semiconductores. ZHHIMG® incluye específicamente la alineación de semiconductores entre las aplicaciones de su regla cuadrada de granito de precisión.


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    ISO 9001, ISO 45001, ISO 14001, CE, Certificado de Integridad AAA, Certificado de crédito empresarial de nivel AAA…

    Los certificados y las patentes son una expresión de la fortaleza de una empresa. Son el reconocimiento de la sociedad a la empresa.

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