El granito como base para una medición de alta precisión Máquina de medición por coordenadas
El uso del granito en la metrología de coordenadas 3D ha demostrado su eficacia durante muchos años. Ningún otro material, con sus propiedades naturales, cumple tan bien como el granito con los requisitos metrológicos. Los sistemas de medición presentan altos requisitos de estabilidad térmica y durabilidad. Deben utilizarse en un entorno de producción y ser robustos. Las paradas prolongadas causadas por mantenimiento y reparaciones afectarían significativamente la producción. Por ello, muchas empresas utilizan granito para todos los componentes importantes de sus máquinas de medición.
Desde hace muchos años, los fabricantes de máquinas de medición por coordenadas confían en la calidad del granito. Es el material ideal para todos los componentes de metrología industrial que exigen alta precisión. Las siguientes propiedades demuestran las ventajas del granito:
• Alta estabilidad a largo plazo: gracias a un proceso de desarrollo que dura miles de años, el granito está libre de tensiones internas del material y, por lo tanto, es extremadamente duradero.
• Alta estabilidad térmica: El granito tiene un bajo coeficiente de expansión térmica. Esto describe la expansión térmica al variar la temperatura y es solo la mitad que la del acero y solo una cuarta parte que la del aluminio.
• Buenas propiedades de amortiguación: el granito tiene propiedades de amortiguación óptimas y, por lo tanto, puede mantener las vibraciones al mínimo.
• Sin desgaste: El granito se puede preparar para obtener una superficie prácticamente nivelada y sin poros. Esta es la base ideal para guías con cojinetes de aire y una tecnología que garantiza el funcionamiento sin desgaste del sistema de medición.
En base a lo anterior, la placa base, los rieles, las vigas y el manguito de las máquinas de medición ZhongHui también están hechos de granito. Al estar hechos del mismo material, se garantiza un comportamiento térmico homogéneo.
El trabajo manual como predicado
Para que las cualidades del granito se aprovechen al máximo al operar una máquina de medición por coordenadas, el procesamiento de los componentes de granito debe realizarse con la máxima precisión. La precisión, la diligencia y, sobre todo, la experiencia son imprescindibles para el procesamiento óptimo de cada componente. ZhongHui realiza todos los pasos del procesamiento. El paso final es el lapeado manual del granito. La uniformidad del granito lapeado se verifica minuciosamente. muestra la inspección del granito con un inclinómetro digital. La planitud de la superficie se puede determinar con una precisión sub-µm y se muestra como un gráfico de modelo de inclinación. Solo cuando se cumplen los valores límite definidos y se garantiza un funcionamiento suave y sin desgaste, se puede instalar el componente de granito.
Los sistemas de medición deben ser robustos
En los procesos de producción actuales, los objetos a medir deben transportarse de la forma más rápida y sencilla posible a los sistemas de medición, independientemente de si se trata de un componente grande o pesado o de una pieza pequeña. Por lo tanto, es fundamental que la máquina de medición pueda instalarse cerca de la producción. El uso de componentes de granito facilita este lugar de instalación, ya que su comportamiento térmico uniforme ofrece claras ventajas en comparación con el uso de piezas moldeadas, acero y aluminio. Un componente de aluminio de 1 metro de longitud se expande 23 µm con una variación de temperatura de 1 °C. Sin embargo, un componente de granito con la misma masa se expande solo 6 µm. Para mayor seguridad durante el proceso operativo, las cubiertas de fuelle protegen los componentes de la máquina del aceite y el polvo.
Precisión y durabilidad
La fiabilidad es un criterio decisivo para los sistemas metrológicos. El uso de granito en la construcción de máquinas garantiza la estabilidad y precisión del sistema de medición a largo plazo. Dado que el granito es un material que crece durante miles de años, no presenta tensiones internas, lo que garantiza la estabilidad a largo plazo de la base de la máquina y su geometría. Por lo tanto, el granito es la base para una medición de alta precisión.
El trabajo comienza típicamente con un bloque de 35 toneladas de materia prima, que se corta en tamaños manejables para mesas de máquinas o componentes como vigas en X. Estos bloques más pequeños se trasladan a otras máquinas para su acabado hasta alcanzar sus dimensiones finales. Trabajar con piezas tan grandes, manteniendo al mismo tiempo la precisión y la calidad, requiere un equilibrio entre fuerza bruta y delicadeza que requiere habilidad y pasión para dominarlas.
Con un volumen de trabajo que puede manejar hasta seis bases de máquinas grandes, ZhongHui ahora tiene la capacidad de producir granito sin intervención humana, 24/7. Mejoras como estas permiten reducir los plazos de entrega al cliente final y también aumentan la flexibilidad de nuestro programa de producción para reaccionar con mayor rapidez a las demandas cambiantes.
Si surgen problemas con un componente, se puede contener y verificar fácilmente la calidad de todos los demás componentes afectados, garantizando así que no se escape ningún defecto de calidad a las instalaciones. Esto puede parecer obvio en producciones de gran volumen como la automotriz y la aeroespacial, pero no tiene precedentes en el mundo de la fabricación de granito.
Hora de publicación: 29 de diciembre de 2021