El granito como base para una máquina de medición por coordenadas

El granito como base para una máquina de medición por coordenadas de alta precisión
El uso del granito en la metrología de coordenadas 3D ha demostrado su eficacia durante muchos años. Ningún otro material, gracias a sus propiedades naturales, se ajusta tan bien a los requisitos de la metrología como el granito. Los sistemas de medición deben cumplir con altos requisitos de estabilidad térmica y durabilidad. Deben utilizarse en entornos de producción y ser robustos. Las paradas prolongadas por mantenimiento y reparación perjudicarían significativamente la producción. Por ello, muchas empresas utilizan granito para todos los componentes importantes de sus máquinas de medición.

Desde hace muchos años, los fabricantes de máquinas de medición por coordenadas confían en la calidad del granito. Es el material ideal para todos los componentes de metrología industrial que requieren alta precisión. Las siguientes propiedades demuestran las ventajas del granito:

• Alta estabilidad a largo plazo: gracias al proceso de desarrollo que dura miles de años, el granito está libre de tensiones internas del material y, por lo tanto, es extremadamente duradero.
• Alta estabilidad térmica: El granito tiene un bajo coeficiente de dilatación térmica. Este coeficiente describe la dilatación térmica ante cambios de temperatura y es solo la mitad que la del acero y solo una cuarta parte que la del aluminio.
• Buenas propiedades de amortiguación: el granito tiene propiedades de amortiguación óptimas y, por lo tanto, puede mantener las vibraciones al mínimo.
• Sin desgaste: El granito puede prepararse hasta obtener una superficie prácticamente lisa y sin poros. Esta es la base perfecta para las guías de cojinetes de aire y una tecnología que garantiza el funcionamiento sin desgaste del sistema de medición.

En base a lo anterior, la placa base, los rieles, las vigas y el manguito de las máquinas de medición ZhongHui también están fabricados en granito. Al estar hechos del mismo material, se garantiza un comportamiento térmico homogéneo.

trabajo manual como predicado
Para que las cualidades del granito se aprovechen al máximo al operar una máquina de medición por coordenadas, el procesamiento de los componentes de granito debe realizarse con la máxima precisión. La exactitud, la diligencia y, sobre todo, la experiencia son imprescindibles para el procesamiento ideal de cada componente. ZhongHui realiza internamente todas las etapas del procesamiento. La etapa final es el pulido manual del granito. Se verifica minuciosamente la uniformidad del granito pulido. La figura muestra la inspección del granito con un inclinómetro digital. La planitud de la superficie se puede determinar con precisión submicrométrica y se muestra como un gráfico de inclinación. Solo cuando se cumplen los valores límite definidos y se garantiza un funcionamiento suave y sin desgaste, se puede instalar el componente de granito.
Los sistemas de medición deben ser robustos.
En los procesos de producción actuales, los objetos de medición deben trasladarse a los sistemas de medición de la forma más rápida y sencilla posible, independientemente de si se trata de un componente grande y pesado o de una pieza pequeña. Por lo tanto, es fundamental que la máquina de medición pueda instalarse cerca de la producción. El uso de componentes de granito favorece esta ubicación de instalación, ya que su comportamiento térmico uniforme ofrece claras ventajas frente al moldeo, el acero y el aluminio. Un componente de aluminio de 1 metro de longitud se expande 23 µm cuando la temperatura varía 1 °C. Sin embargo, un componente de granito con la misma masa se expande solo 6 µm. Para mayor seguridad durante el proceso operativo, las cubiertas de los fuelles protegen los componentes de la máquina del aceite y el polvo.

Precisión y durabilidad
La fiabilidad es un criterio decisivo para los sistemas metrológicos. El uso de granito en la construcción de la máquina garantiza la estabilidad y precisión a largo plazo del sistema de medición. Dado que el granito es un material que tarda miles de años en formarse, carece de tensiones internas, lo que asegura la estabilidad a largo plazo de la base de la máquina y su geometría. Por lo tanto, el granito constituye la base para una medición de alta precisión.

El trabajo suele comenzar con un bloque de materia prima de 35 toneladas que se corta en tamaños manejables para mesas de máquinas o componentes como vigas X. Estos bloques más pequeños se trasladan luego a otras máquinas para darles el acabado final. Trabajar con piezas tan grandes, manteniendo a la vez una alta precisión y calidad, requiere un equilibrio entre fuerza bruta y delicadeza, lo que exige un alto nivel de habilidad y pasión para dominarlo.
Con un volumen de trabajo que puede manejar hasta 6 grandes bases de máquinas, ZhongHui ahora tiene la capacidad de producir granito de forma automatizada, las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Mejoras como estas permiten reducir los tiempos de entrega al cliente final y también aumentan la flexibilidad de nuestro programa de producción para responder más rápidamente a las demandas cambiantes.
Si surgiera algún problema con un componente, todos los demás componentes que pudieran verse afectados se pueden aislar fácilmente y verificar su calidad, garantizando así que ningún defecto de calidad salga de la planta. Esto puede ser algo habitual en la producción en serie, como en la industria automotriz y aeroespacial, pero no tiene precedentes en el mundo de la fabricación de granito.