El material más comúnmente utilizado en las máquinas de medición por coordenadas (CMM)
Con el desarrollo de la tecnología de máquinas de medición por coordenadas (MMC), su uso se ha extendido cada vez más. Dado que la estructura y el material de la MMC influyen considerablemente en su precisión, esta se vuelve cada vez más exigente. A continuación, se presentan algunos materiales estructurales comunes.
1. Hierro fundido
El hierro fundido es un material de uso común, utilizado principalmente para bases, guías deslizantes y de rodadura, columnas, soportes, etc. Presenta la ventaja de una baja deformación, buena resistencia al desgaste, fácil procesamiento y bajo costo. Su coeficiente de dilatación lineal es muy similar al del acero. Fue uno de los primeros materiales utilizados. En algunas máquinas de medición todavía se emplean materiales de hierro fundido. Sin embargo, también tiene desventajas: el hierro fundido es susceptible a la corrosión y su resistencia a la abrasión es menor que la del granito, además de que su resistencia mecánica no es elevada.
2. Acero
El acero se utiliza principalmente para la carcasa, la estructura de soporte y, en algunos casos, también para la base de máquinas de medición. Generalmente se emplea acero con bajo contenido de carbono, que requiere tratamiento térmico. La principal ventaja del acero es su buena rigidez y resistencia. Su desventaja es la facilidad con la que se deforma, debido a que, tras el procesamiento, la liberación de las tensiones residuales internas provoca dicha deformación.
3. Granito
El granito es más ligero que el acero y más pesado que el aluminio, siendo un material de uso común. Su principal ventaja radica en su baja deformación, buena estabilidad, resistencia a la corrosión, facilidad de procesamiento gráfico, planitud y la posibilidad de obtener plataformas más altas que las del hierro fundido, además de ser adecuado para la producción de guías de alta precisión. Actualmente, muchas máquinas de medición por coordenadas (CMM) utilizan este material: la mesa de trabajo, el bastidor del puente, el riel guía del eje y el eje Z están fabricados en granito. El granito se puede utilizar para fabricar mesas de trabajo, escuadras, columnas, vigas, guías, soportes, etc. Debido a su bajo coeficiente de dilatación térmica, es ideal para su uso con rieles guía de flotación neumática.
El granito también presenta algunas desventajas: aunque se puede fabricar a partir de una estructura hueca mediante pegado, es más complicado; la calidad de la construcción sólida es grande, no es fácil de procesar, especialmente el orificio para el tornillo es difícil de procesar, el costo es mucho más alto que el hierro fundido; el material de granito es quebradizo, fácil de colapsar cuando se mecaniza en bruto;
4. Cerámica
La cerámica ha experimentado un rápido desarrollo en los últimos años. Se trata de un material cerámico que, tras ser compactado, sinterizado y reprocesado, se caracteriza por su porosidad, ligereza (con una densidad aproximada de 3 g/cm³), alta resistencia, facilidad de procesamiento, buena resistencia a la abrasión y ausencia de óxido, siendo apta para guías de ejes Y y Z. Sin embargo, presenta desventajas como su elevado coste, los altos requisitos tecnológicos y la complejidad de su fabricación.
5. Aleación de aluminio
Las máquinas de medición por coordenadas (CMM) utilizan principalmente aleaciones de aluminio de alta resistencia. Este sector ha experimentado un rápido crecimiento en los últimos años. El aluminio presenta ventajas como ligereza, alta resistencia, baja deformación, buena conductividad térmica y la posibilidad de soldadura, lo que lo hace idóneo para la medición de numerosas piezas. La aplicación de aleaciones de aluminio de alta resistencia es la principal tendencia actual.
Fecha de publicación: 23 de febrero de 2022