El uso del granito en la metrología de coordenadas 3D ha demostrado su eficacia durante muchos años. Ningún otro material se adapta tan bien a las exigencias de la metrología gracias a sus propiedades naturales. Los sistemas de medición requieren una gran estabilidad térmica y durabilidad. Deben utilizarse en entornos de producción y ser robustos. Los largos periodos de inactividad por mantenimiento y reparación afectarían significativamente la producción. Por ello, las empresas de máquinas de medición por coordenadas (CMM) utilizan granito para todos los componentes clave de sus equipos.
Desde hace muchos años, los fabricantes de máquinas de medición por coordenadas confían en la calidad del granito. Es el material ideal para todos los componentes de metrología industrial que requieren alta precisión. Las siguientes propiedades demuestran las ventajas del granito:
• Alta estabilidad a largo plazo: gracias al proceso de desarrollo que dura miles de años, el granito está libre de tensiones internas y, por lo tanto, es extremadamente duradero.
• Alta estabilidad térmica: el granito tiene un bajo coeficiente de dilatación térmica. Este coeficiente describe la dilatación térmica ante cambios de temperatura y es solo la mitad que la del acero y una cuarta parte que la del aluminio.
• Buenas propiedades de amortiguación: el granito posee propiedades de amortiguación óptimas y, por lo tanto, puede minimizar las vibraciones.
• Sin desgaste: El granito se puede preparar para obtener una superficie prácticamente lisa y sin poros. Esta es la base perfecta para las guías de cojinetes de aire y una tecnología que garantiza el funcionamiento sin desgaste del sistema de medición.
En base a lo anterior, la placa base, los rieles, las vigas y el manguito de las máquinas de medición por coordenadas también están fabricados en granito. Al estar hechos del mismo material, se garantiza un comportamiento térmico homogéneo.
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Fecha de publicación: 21 de enero de 2022