Escuadra de granito de precisión ZHHIMG® | Regla trinitaria de granito negro para metrología y montaje de maquinaria
En la ingeniería de precisión, hay momentos en que la precisión absoluta simplemente no existe. Por ejemplo, cuando la columna de una máquina herramienta debe permanecer perpendicular a su base con una tolerancia de un micrómetro por cada 300 mm. Cuando el soporte de una máquina de medición por coordenadas (MMC) debe presentar una pieza a la sonda con una geometría demostrable y certificablemente cuadrada, no de forma aproximada ni visual, sino medible. Cuando un componente aeroespacial requiere una referencia angular trazable a un estándar de medición nacional.
En esos momentos, los ingenieros recurren a una regla cuadrada de granito de precisión.
Las reglas cuadradas de granito de precisión ZHHIMG® se mecanizan y pulen a mano a partir de granito negro de alta densidad de primera calidad (densidad ≈ 3100 kg/m³), el mismo material que se utiliza en nuestras placas de superficie, mesas de CMM y estructuras base para equipos de semiconductores. El resultado es un instrumento de referencia de ángulo recto cuya precisión de perpendicularidad, estabilidad a largo plazo y resistencia al desgaste, al magnetismo y a la deriva térmica establecen un estándar que las reglas cuadradas de acero endurecido no pueden igualar.
No se trata simplemente de una herramienta de medición. Es un elemento de referencia, cuya precisión es la base de cada verificación de ensamblaje, procedimiento de calibración y alineación de máquinas en los que participa.
| Modelo | Detalles | Modelo | Detalles |
| Tamaño | Costumbre | Solicitud | CNC, láser, CMM... |
| Condición | Nuevo | Servicio posventa | Soporte en línea, soporte presencial |
| Origen | ciudad de jinán | Material | Granito negro |
| Color | Negro / Grado 1 | Marca | ZHHIMG |
| Precisión | 0,001 mm | Peso | ≈3,05 g/cm3 |
| Estándar | DIN/ GB/ JIS... | Garantía | 1 año |
| Embalaje | Caja de madera contrachapada para exportación | Servicio posterior a la garantía | Soporte técnico por vídeo, soporte en línea, repuestos, correo de campo |
| Pago | Transferencia bancaria, carta de crédito... | Certificados | Informes de inspección/Certificado de calidad |
| Palabra clave | Base de máquina de granito; Componentes mecánicos de granito; Piezas de máquina de granito; Granito de precisión | Proceso de dar un título | CE, GS, ISO, SGS, TUV... |
| Entrega | EXW; ENGAÑAR; CIF; CFR; DDU; CPT... | Formato de los dibujos | CAD; STEP; PDF... |
Comprender las aplicaciones ayuda a seleccionar el grado correcto:
Alineación y calibración de máquinas CMM. Cuando es necesario verificar la perpendicularidad de los ejes de una máquina de medición por coordenadas (CMM) o cuando se realiza una recalificación tras el mantenimiento, una escuadra de granito proporciona la referencia angular con la que se mide la geometría de la máquina. La precisión de la escuadra debe ser significativamente superior a la especificación de la máquina que se está verificando.
Escuadra de la columna y el husillo de la máquina herramienta. Para configurar un centro de mecanizado, una mandrinadora de plantillas o un torno de precisión, es necesario comprobar que el eje del husillo sea perpendicular a la superficie de la mesa con la tolerancia requerida. Una escuadra de granito colocada contra la columna y verificada con un comparador de cuadrante de precisión o una sonda electrónica sirve de referencia para este procedimiento.
Ensamblaje de equipos ópticos y láser: En el ensamblaje de instrumentos ópticos de precisión, fuentes láser y sistemas de transmisión de haz, se requieren referencias angulares en múltiples etapas. Las escuadras de granito proporcionan referencias angulares estables, no magnéticas y con amortiguación de vibraciones para estos ensamblajes, propiedades que las escuadras de acero no pueden ofrecer en la misma combinación.
Ensamblaje y mantenimiento de equipos para semiconductores y electrónica: Las etapas de manipulación de obleas, las plataformas de inspección y los equipos de procesamiento de PCB requieren verificación angular durante el ensamblaje y el mantenimiento periódico. Las placas de granito utilizadas en estos entornos se benefician de su carácter no magnético y su resistencia a los agentes de limpieza empleados en salas blancas.
Los laboratorios de calibración nacionales y acreditados mantienen escuadras de granito como referencia, verificando la perpendicularidad de las escuadras y herramientas de medición angular proporcionadas por el cliente. En este nivel, el grado 00 es el requisito mínimo, y la documentación completa de calibración con declaraciones de incertidumbre de medición es obligatoria.
Fabricación de moldes y matrices de precisión. En la fabricación de herramientas y matrices, se utilizan referencias angulares para verificar la configuración de la electroerosión, la orientación de los dispositivos de rectificado y las posiciones de medición de la máquina de medición por coordenadas (CMM). La estabilidad dimensional del granito durante largos periodos de servicio reduce la frecuencia de recalificación de las referencias en comparación con las escuadras de acero.
Durante este proceso utilizamos diversas técnicas:
● Mediciones ópticas con autocolimadores
● Interferómetros láser y rastreadores láser
● Niveles de inclinación electrónicos (niveles de burbuja de precisión)
1. Documentos junto con los productos: Informes de inspección + Informes de calibración (dispositivos de medición) + Certificado de calidad + Factura + Lista de empaque + Contrato + Conocimiento de embarque (o AWB).
2. Caja especial de madera contrachapada para exportación: Caja de madera para exportación libre de fumigación.
3. Entrega:
| Barco | Puerto de Qingdao | puerto de Shenzhen | Puerto de Tianjin | puerto de Shanghái | ... |
| Tren | Estación XiAn | Estación de Zhengzhou | Qingdao | ... |
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| Aire | Aeropuerto de Qingdao | Aeropuerto de Pekín | Aeropuerto de Shanghái | Guangzhou | ... |
| Expresar | DHL | TNT | Fedex | Unión Postal Universal | ... |
P: ¿Cuál es la diferencia entre una escuadra de granito y una placa de superficie de granito? R: Una placa de superficie proporciona un plano de referencia bidimensional. Una escuadra de granito proporciona una referencia en ángulo recto (90°) entre dos caras precisamente perpendiculares. Son herramientas complementarias: la placa de superficie establece el plano de referencia y la escuadra establece la perpendicularidad a dicho plano.
P: ¿Cómo verifico la perpendicularidad de una escuadra de granito en mis propias instalaciones? R: El método estándar utiliza un comparador de cuadrante de precisión o una sonda electrónica sobre un soporte de altura colocado sobre una placa de granito calibrada. La escuadra se coloca sobre la placa, el comparador se desplaza verticalmente a lo largo de la cara de referencia y la variación de la lectura proporciona el error de perpendicularidad. Para la verificación de grado 00, se requiere un interferómetro láser o un sistema autocolimador.
P: ¿Se pueden rectificar las escuadras de granito si dejan de cumplir con las especificaciones? R: Sí. El granito se puede rectificar para restaurar su superficie y precisión angular. Para ello, es necesario llevar la escuadra a un centro especializado que cuente con el equipo de rectificado y los estándares de referencia adecuados. ZHHIMG® ofrece servicios de rectificado y recertificación.
P: ¿Cuál es la práctica recomendada para su almacenamiento y manipulación? R: Guarde la escuadra en su estuche protector cuando no la utilice. Antes de usarla para medir, deje que la escuadra se estabilice térmicamente en el entorno de medición durante un mínimo de 2 horas (más tiempo para escuadras grandes). Evite colocarla sobre superficies con gradientes térmicos significativos. Límpiela con un paño sin pelusa y un limpiador neutro; nunca utilice materiales abrasivos.
P: ¿Ofrecen tamaños personalizados o configuraciones especiales? R: Sí. ZHHIMG® fabrica losas de granito a medida, incluyendo tamaños no estándar, proporciones especiales, losas con ranuras o agujeros rectificados con precisión y las losas diseñadas según los planos específicos del cliente. Póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería para informarnos de sus necesidades.
P: ¿Cuánto tarda la entrega y realizan envíos internacionales? R: Los tamaños estándar suelen estar disponibles en un plazo de 15 a 30 días hábiles, según el grado y el tamaño. Los pedidos personalizados requieren un plazo de entrega mayor. Realizamos envíos a nivel mundial y contamos con experiencia en exportaciones a Europa, Norteamérica, el Sudeste Asiático, Oriente Medio y África. La documentación y el embalaje para la exportación se gestionan de acuerdo con los requisitos de transporte internacional.
P: ¿Se incluye un certificado de calibración con cada cuadrado? R: Se incluye de serie un certificado de calibración que acredita el cumplimiento de la normativa. Un certificado de calibración completo y trazable, con valores medidos reales y una declaración de incertidumbre de medición, está disponible como opción o puede solicitarse al realizar el pedido. Por favor, especifíquelo al realizar el pedido.
CONTROL DE CALIDAD
¡Si no puedes medir algo, no puedes entenderlo!
Si no puedes entenderlo, ¡no puedes controlarlo!
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ZhongHui IM, su socio en metrología, le ayuda a alcanzar el éxito fácilmente.
Nuestros certificados y patentes:
ISO 9001, ISO 45001, ISO 14001, CE, Certificado de Integridad AAA, Certificado de crédito empresarial de nivel AAA…
Los certificados y las patentes son una expresión de la fortaleza de una empresa. Son el reconocimiento de la sociedad a la empresa.
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